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真ちゅう鋳造中国| ロストワックス真鍮鋳造| 真鍮インベストメント鋳造

ロストワックス真鍮インベストメント鋳造は信頼性を基盤として行われ、PTJは競争力を提供するための設備を備えています。

真ちゅうは、インベストメント鋳造、ダイカスト、砂型鋳造、永久型鋳造など、さまざまな鋳造プロセスに理想的な材料です。真ちゅうインベストメント鋳造プロセスは、鋳造用の真ちゅうを製造するために使用されます。真ちゅう鋳物は、機械製造、船舶、航空、自動車、建設、その他の産業分野で広く使用されており、重い非鉄金属材料で一定の重量を占め、鋳造真ちゅうシリーズを形成しています。

2007年に設立されたPTJグループは、CNCマシニングショップで操業を開始しました。グループは2007年に鋳造所を設立することにより真ちゅう製のインベストメント鋳造に多角化しました。これは中国で非常にユニークなコンセプトでした。

カスタムブラスインベストメント鋳造は信頼性を基盤として行われ、PTJは競争力を提供するための設備を備えています。当社のISO認定真ちゅうインベストメント鋳造会社には、最高品質のサービスを提供するために数十年の経験を生かした経験豊富な機械加工の専門家が含まれています。今すぐ見積もりをリクエストしてください！

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当社は、以下の市場で業界最速のリードタイムで優れた表面仕上げを備えた複雑なインベストメント鋳造部品を製造できることを誇りに思っています。

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中国鋳造会社における真ちゅうインベストメント鋳造プロセスのステップ

次の手順は、複雑な形状と複雑な詳細を備えた部品を製造するために実行する手順です。

▶ ワックスパターンを作成する：完成した部品の形状を複製するパターンは、次の3つの主要な方法のいずれかを使用して作成されます。ワックス注入ダイの3Dプリントパターンを作成するワックス注入ダイを使用する場合、最初のステップでは、アルミニウムから金属ダイを設計および作成します。このダイは、溶融したワックスを高圧下でキャビティに注入することにより、目的の部品のワックスレプリカを作成します。ダイは、ボリューム要件に応じて、単純なXNUMXキャビティ手動ツールまたは複雑なマルチキャビティ自動ツールとして作成できます。 XNUMXD印刷パターンを使用する場合は、パーツの形状を含むCADモデルがプリンターに送信され、パーツが印刷されます。
▶ ワックスアセンブリ：次に、ワックスパターンをランナーに組み立てて、浸す準備ができた完成した木にします。
▶ スラリーコーティング：次に、アセンブリを高品質のセラミックスラリーに浸して、ワックスツリーの周りにセラミックシェルを構築します。
▶ スタッコ：スラリーコーティングが完了した後、砂の粒子がウェットツリーアセンブリの表面に落下します。これは、ワックスアセンブリ表面のコーティング層を厚くして強化するのに役立ちます。
▶ 手順5と6を繰り返します：アセンブリが目的のシェルの厚さになるまで、手順5と6を繰り返します。次に、アセンブリを硬化させて乾燥させます。
▶ 脱ろう：新しく構築されたシェル内のワックスが削除されました。脱ロウは、蒸気脱ロウオートクレーブまたはフラッシュファイア炉を使用して行われます。
▶ 鋳造：ここで、目的の溶融金属が予熱された金型キャビティに注がれます。
▶ 冷却：次に、金型を置いて溶融金属を冷却および固化させ、それが最終鋳造品になります。（（完全な機器リスト)
▶ シェルの取り外し：シェルの材料は、ハンマーノックアウト、振動、スチールグリットブラストのプロセスによって除去されます。
▶ 断つ：完成した部品は、ゲーティングおよびランナーシステムから切り離されます。
▶ フィニッシング：次に、必要な最終表面を実現するために、研削、サンドブラスト、コーティングなどのさまざまな仕上げ技術が採用されています。
▶ テスト：仕上げ作業が完了すると、部品の表面および表面下の欠陥が検査されます。表面には目視および蛍光透過剤検査が行われ、表面下の欠陥の識別にはX線が使用されます。

私たちの真鍮インベストメント鋳造施設と鋳造ケース


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