はじめに：中国は、世界で鉄鋼と溶接材料の消費量が最も多い国です。 2016年の関連統計によると、中国の鉄鋼生産量は1.138億5.68万トンで、世界の鉄鋼生産量の半分以上を占めており、溶接材料の生産量は約XNUMX万トンであり、世界の溶接材料生産量の約半分以上を占めています。 。

1.溶接材料の市場需要と業界別の現在の需要状況

1.市場の需要は増加し続ける

私の国の共産党第18回全国大会の報告書は、1970世紀の中国の経済建設の主要な任務のXNUMXつは基本的に工業化を実現することであると明確に指摘しました。 わが国は現在、工業化の中期開発段階にあります。 世界各国の歴史は、ある国が工業化の時期にあるとき、鉄鋼と溶接材料の消費が増え続けることを示しています。 例えば、XNUMX年代に日米が基本的に工業化を終えたとき、鉄鋼や溶接材料の消費はピークに達し、その後着実に減少した。

今後10年間、我が国の鉄鋼・溶接材料の消費量は伸び続けるが、伸びは緩やかに鈍化し、製品品種の調整や品質改善に注力していく。 関連する専門家の予測によると、私の国の鉄鋼消費量は1.2年間で1.5〜10億トンに達する可能性があります。 したがって、対応する溶接材料の需要は7万から8万トンに達する可能性があります。

2.業界のニーズに応じて

業界の需要によると、私の国の鉄鋼および溶接材料と外国の先進国との最大の違いは、近​​年、私の国の建設用鋼は約55％を占め、工業製造は45％未満しか使用していません。 しかし、米国、ヨーロッパ、日本の現在の建設用鋼は22％〜30％しか占めておらず、工業用鋼は60％〜66％を占めています。 この違いは、多くのインフラや都市化の建設が行われている私の国の現在の開発段階の特徴も反映しています。

2.溶接材料の主な開発動向

1.溶接自動化の進展により、溶接材料の構造の調整が促進されます

1980年代半ば、溶接消耗品に占める海外先進国の溶接棒の割合は約50％でした。 2004年までに、ヨーロッパ、北米（米国、カナダ）、および日本では、溶接材料の消費に占める溶接棒の割合は20％未満でした。 つまり、先進国における現在の自動および半自動溶接は、溶接作業全体を占めています。 80％以上。

2.鉄鋼技術の進歩により、溶接材料の更新と品質向上が促進されます

私の国は、主要な鉄鋼国から強い鉄鋼国への発展に努めています。 近年、アップグレードされた高性能で高品質の鋼が多数導入されています。 特に、鉄鋼業の生産設備や技術レベルは、次々と生産されるXNUMX台など、大きな進歩を遂げています。 複数の中厚板圧延機の性能は、日米の既存の圧延機を上回り、世界の新世代の中厚板圧延機になります。 これにより、制御された圧延および制御された冷却プロセスを実現し、大量の高性能の中型および厚板を製造するための強固な基盤が築かれます。 機器の基礎。

3.大量かつ広範囲の一般的な溶接材料については、高品質で手頃な価格の市場志向を促進する必要があります

ジャンクション422、HJ431フラックス、ER50-6銅メッキ溶接ワイヤなどの炭素鋼溶接棒など、生産能力の拡大と供給過剰により、現在私の国で生産および消費されている最も一般的な溶接材料は、私の国の一般的な溶接材料の国内および輸出価格はますます高くなっています。 これらは、国際市場における同様の高品質の溶接材料の価格の50％から60％に相当します。 一部の溶接材料会社は、「低コスト、低品質、低価格」という悪質な競争方法を採用しています。 そのため、近年、国内の多くのユーザーから、422溶接棒などの通常の溶接材料の品質は向上していないものの、劣化しているとの報告があります。

海外市場は、一部の中国企業が輸出する通常の溶接材料が「低品質の並行輸入品」であることを反映しています。 価格は安いですが、品質は良くありません。 それは、私の国の「溶接材料」のイメージに悪影響を与える二次プロジェクトでのみ使用できます。

4.溶接線品種不足の問題を解決するために製鉄所との協力を促進する

私の国での溶接材料の開発における主なボトルネックは、ガスシールドソリッドワイヤとサブマージアーク溶接ソリッドワイヤの多様性と品質が市場の需要を満たすことができないことです。 高強度鋼溶接ワイヤ、耐熱鋼溶接ワイヤ、低温鋼溶接ワイヤ、大気耐食鋼溶接ワイヤ、ステンレス鋼溶接ワイヤなどのさまざまな強度レベルを含みます。

国内外のメーカーが紹介するいわゆる非銅線は、特殊被覆溶接線と呼ばれるべきです。 コーティング組成が異なるため、 表面処理 各メーカーの方法では、溶接ワイヤの性能も異なります。 高性能コーティングと 表面処理 このプロセスは、防錆と潤滑の役割を果たすだけでなく、溶接中に銅のヒュームが発生しないだけでなく、溶接ワイヤのアーク安定性を向上させ、溶接スパッタを減らすことができます。 現在、国内外のメーカーはまだコーティングを改善しており、 表面処理 この溶接ワイヤーのプロセス。 このような溶接ワイヤとアーク遷移を正確に制御するデジタルインバータ溶接機を組み合わせることで、高効率・低スパッタ大電流CO2溶接を実現し、フラックス入りワイヤと同等のプロセス効果が期待できます。将来の開発の方向性である溶接。

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