改革と開放以来、私の国の機械設備製造業は国民経済の発展のための強力な原動力となっています。 この段階では、私の国の製造業と世界の先進的なレベルとの間にはまだ大きなギャップがあります。 先進工業国と比較すると、業界全体の状況は明らかに不十分です。 産業効率と利益は低いです。 出力値の単位あたりのエネルギー消費量は高いままです。 レベルと弱いイノベーション能力には大きなギャップがあります。

長い間、私の国の高強度ボルトには、寿命が短い、信頼性が低い、構造が重いというXNUMXつの大きな問題があります。 XNUMXつの主要な問題が、ハイエンドの機械設備の開発と安全なサービスを厳しく制限しています。 高力ボルトは、機械設備の寿命、信頼性、および経済的な手頃な価格を反映して、ハイエンドの機械設備の主な接続機能を決定します。 熱処理は高力ボルトの中核です。

「インダストリー4.0」や「第三次産業革命」の発生頻度が高まっていることについては、 ファスナーsとの役割 ファスナーs第10次産業革命。 次のXNUMX年は私の国にとって重要な時期になるでしょう ファスナー 「製造国」から「製造力」へと変革し、アップグレードする産業。 私の国の製造業における労働配当の時代は終わりに近づいています。 多くの発展途上国はの製造を受け入れています ファスナー 転送、これはに新しい課題をもたらします ファスナー 私の国の産業。 ファスナー産業は、経済発展モードの変革を加速するための最優先事項になっています。

高力ボルトの主な破損モードは疲労です

疲労とは、繰り返しの応力とひずみの作用により、XNUMXつまたは複数のボルトが割れたり破損したりする破損形態です。 疲労は、機械的損傷と遅延故障の蓄積のプロセスです。 疲労には、亀裂の発生と伝播のXNUMXつのプロセスが含まれます。 これは、材料の降伏強度を下回って発生し、大きな変形なしに突然破損します。 したがって、他の故障モードと比較して、疲労は最も危険な故障モードのXNUMXつです。

一般的に、車両の接続ボルトはプルプル疲労のために故障します。 たとえば、風力タービン発電機の使用環境は複雑で過酷であり、動的な負荷の影響と腐食環境の両方に耐えます。 使用されている接続ボルトの疲労破壊は85％にも達します。 高力ボルトの主な故障モードは疲労です。

高力ボルトの「XNUMXつの問題」は、応力集中感度に起因します

高張力ボルトは、一般的に高張力低合金鋼、超高張力鋼、高温合金でできています。 ハイエンドの機械設備の開発に伴い、高力ボルト用合金の強度は今後も向上していきます。 高強度材料は、高い疲労強度、軽量、小型、長寿命、高信頼性を備えています。 しかし、高強度材料の顕著な弱点は、疲労強度が応力集中に敏感であるということです。
高強度ボルトの多数の疲労破壊解析結果は、疲労破壊の80％以上が、表面損傷、ヘッドとロッド間の接合部の脱炭、ねじ加工の明らかな小さな亀裂、または切削工具の不連続性によって引き起こされることを示しています。マークと表面腐食、焼入れ応力集中が高いため、組織は均一ではありません。

高強度ボルト製造の機会と課題

ハイエンドの機械設備は、高強度ボルトの製造に前例のない開発の機会をもたらします。 「XNUMXつの大きな問題」が解決されなければ、国際的な上級レベルに到達することは言うまでもなく、期待される目標を達成することは困難になります。 「XNUMXつの主要な問題」を解決するには、XNUMXつのレベルの問題を解決する必要があります。XNUMXつは独立した知的財産権です。 もうXNUMXつは経済的な手頃な価格です。 XNUMXつ目は、長寿命、高信頼性、構造軽量化のための技術です。
まず第一に、私たちは私たちの概念を変え、時間と空間を認識しなければなりません。 私たちの国は、ハイエンドの機械製造を開発し、主要な技術を習得し、コア競争力を強化し、ゴージャスなレトリックを変えるフリックを放棄し、先進国の技術、技術市場、その他の過ちのセッターになることをいとわない必要があります。 コンセプトは過去の「導入、模倣-後方、再導入、模倣...」から解放され、製品の貼り付け、コピー、模倣、およびファスナーの熱処理の開発の加速が急務となっています。

第二に、高力ボルトの長寿命・高信頼性・構造軽量化を実現するためには、「XNUMX大課題」を十分に理解・解決することが革命です。①高力ボルトの「成形」からの技術革命耐疲労性のある製造へ。 ②ハイエンド機械製造の持続可能な開発の概念革命をサポートするために、「あるかどうかにかかわらず」主要な高強度ボルトに変換するという問題を解決することから。 ③指標の最終検査から工程管理の経営革命まで。 ④ローテクで受動的なものからハイテクで能動的な実践者へ品質革命。 ⑤安価な労働力、環境や資源の乱用から、高付加価値、人道的、低排出、グリーン環境革命など。

熱処理により、ファスナー材料の究極の性能が得られます

熱処理の開発を加速することは、我が国の国家戦略となるはずです。 国際環境の大きな変化の中で、ファスナーの熱処理の開発を加速する必要性、緊急性、重要性は、私の国の現状と既存の熱処理の問題に基づいて顕著にもたらされました。

「熱処理」は、加熱と冷却の方法を使用して相変化、微細構造、残留応力場を制御し、材料に究極の性能と高強度ボルトの究極のサービス性能を与える技術です。 それは非常に理論的な科学であるだけでなく、一種の非常に実用的な技術でもあります。 高度な熱処理プロセスは、材料と高強度ボルト、継続的な革新、継続的な開発、継続的な進歩によって絶えず変化していると言うのは非常に実用的です。 熱処理を終えることができる材料はなく、高強度ボルトは熱処理に依存していないことがわかります。 熱処理は、材料の究極の性能と高力ボルトの究極のサービス性能をもたらす唯一のXNUMXつの技術のXNUMXつであることを指摘する必要があります。

熱処理はビレット製造技術や切断技術とは異なります。 コールドヘディングブランク、 鍛造 ブランク、キャスティングブランク、溶接ブランクは、特定の形状と大きなサイズのブラン​​クを生成する可能性があり、非常に目立ちます。 切断工程により、あらゆる種類の精密で美しい高精度ボルトを製造でき、非常に目を引くものです。 熱処理技術は、ファスナー製造の「内部科学」です。 高強度ボルトを提供するのは性能であり、これは目に見えず、露もありません。 このため、熱処理は、経済的で手頃な価格の高力ボルトのチェーンにおいて、他の技術よりも何倍も価値がありますが、真剣に受け止められていません。 熱処理は材料に究極の性能を与え、高強度ボルトは究極のサービス性能を与えますが、それは取り残されて取り付けられています。 フォーマリズムの踏みつけと迅速な成功の下で、熱処理、材料のコア技術、高強度ボルト、およびハイエンドの機械設備は、国家科学技術開発計画の主要技術から除外されており、受け取っていません主要な研究支援; そして専門教育は退化しました、専門家の喪失と不足、後方と後方の技術、そして外国の先進レベルとのギャップの拡大と拡大。 熱処理が限界に達し、取り付けられていると言っても過言ではありません。これが、私の国のハイエンドの機械設備と高強度ボルトの「XNUMXつの大きな問題」の重要な理由です。 それはまた、ローエンドの製造業と競争力の弱さにおける私の国の留め具の重要な理由です。

熱処理技術が高力ボルトの開発を促進

高度な製造技術は、高度な高強度ボルトの開発のための技術サポートです。 熱処理技術は高度な製造技術の重要な部分であり、高強度ボルトやハイエンドの機械設備の開発において非常に重要な役割を果たしています。 ご存知のように、「部品」がないと素材にならず、「熱処理」がないと素材になりません。 しかし、伝統的な習慣はしばしば「部品」の重要性を認識していますが、熱処理の重要な役割と状態を認識していません。

熱処理は物質的な力に直接関係しています。 熱処理の革新がなければ、物質的な力はありません。 私の国の後方熱処理技術は物質的な力の開発を制限しており、物質的な熱処理技術は独自のものです。 誰もが知っているように、熱処理への注意の欠如と革新の欠如は、先端材料の革新と開発を制限します。 熱処理の革新がなければ、先端材料はありません。

「インダストリー4.0」と「第三次産業革命」に直面して、高強度ボルト製造の開発において、インテリジェント、グリーン、軽量、および熱処理技術はすべて重要な役割を果たします。 今後10年間で、私の国のファスナー開発のために、ファスナー業界の発展において基本的かつ画期的な役割を果たすプロセスを、開発を加速するための焦点として選択する必要があります。 統合された革新に重点を置くことは、ファスナー会社のコア機能を改善するための鍵であり、熱処理の開発はよりパーソナライズされます。

この記事へのリンク： ファスナー業界に関する簡単な議論

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