カスタム精密CNC機械加工方法の分割
2019-02-27
一般に、加工ルートとは、部品全体がブランクから完成品まで通過する必要がある加工ルート全体を指します。 プロセスルートの策定は、 精密加工 プロセス。 工程数や工程内容を決め、部品を選定するのが主な作業です。 面の加工方法により、各面の加工順序等が決まる。
精密アルミニウム合金部品
の主な違い CNC加工 通常の工作機械のルーティング設計は、ブランクから完成品までの全プロセスではなく、複数の CNC のプロセスを詳細に説明するだけです。 機械加工プロセスエス。 CNC精密加工ではCNC 機械加工プロセス通常、各パーツにはパーツが散在しています。 加工プロセス全体は他の加工技術と接続する必要があるため、プロセス設計で注意を払うべき場所です。
精度 ステンレス部品
CNC精密加工の特性に従って、CNC加工プロセスの分割は一般に次の方法に従って実行できます。
- XNUMX回のインストールと処理をXNUMXつのプロセスとして扱います。 含有量の少ない部品の加工に適しており、加工後の検査も可能です。
- 同じツールの処理内容ごとに工程を分割します。 一部の精密部品の加工面はXNUMX回のインストールで完了しますが、プログラムが長すぎるため、メモリ容量や機械の連続稼働時間によって制限されます。 例えば、作業期間内に処理が完了できない場合など。また、プログラムが長すぎると、エラーや検索の難易度が高くなります。 したがって、CNC 精密機械加工では、プログラムが長すぎてはならず、各プロセスの内容が多すぎてもいけません。
精密治具
- 作業工程のプロセス部分。 ワークが多くの内容物を加工するために、その構造的特性に応じて、加工部分をキャビティ、形状、表面または平面などのいくつかの部分に分割し、各部分の加工をプロセスとして扱います。
- 荒加工と精密加工に分かれる工程ですが、一部の精密部品の加工工程は変形しやすく、荒加工後に発生する変形を修正する必要があります。 一般的に荒加工と仕上げ加工では工程を分けなければなりません。 順序は、部品とブランクの構造、位置決め、取り付け、およびクランプの要件に基づく必要があります。 順次配置は、通常、次の原則に従って実行する必要があります。
（２）内部キャビティ後の形状を加工する。
(3) 負の位置決め時間がかかる工具交換の回数を減らすために、同じ位置決め、クランプ方法、または同じ工具加工を連続的に処理することが最善です。
(4) 同時に、精密部品の切断順序の配置の原則に従う必要があります。つまり、最初の微細と微細、最初と二番目、最初と二番目、そして最初です。
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