アルミ押出機の押出ロッドについては、過去にメンテナンスの知識について触れてきましたが、押出ロッドについては触れていないようです。 実際、これは押出機の比較的重要な部分です。 主な機能は圧力を伝達することです。 失敗するのは簡単ではないので、言及は比較的少ないですが、それでも将来使用できるようにその知識を学ぶために時間をかける必要があります。

アルミ押出プレスのロッドが常に折れるのはなぜですか？

アルミ押出プレスの押出ロッドの主な機能は、圧力を伝達することです。 中央の圧力棒が頻繁に破損すると、経済的損失を引き起こすだけでなく、生産に影響を与え、配送を遅らせ、押出機の中央の棒が破損して機器を引き起こします。稼働率は約85％にしか達しません。業界で。 現在、この問題を解決するためにさまざまな方法を試みており、機器の稼働率が98％を超えるように努めています。 したがって、アルミニウム押出プレスの押出ツールでは、押出ロッドも非常に重要なコンポーネントです。 アルミニウム押出プレスのロッドの主な理由は、インストールおよびデバッグ中にセンターが適切に接続されていないため、常に壊れています。 インストールとデバッグの方法は正しいですか？ この質問に沿って、私たちは知識の次の説明を見続けます。

アルミ押出プレスの押出ロッドの取り付け方は適切ですか？

押出ロッドの外径は、押出バレルの内径に応じて決定されます。 横型押出機の押出機ロッドの外径は、一般に押出機の外径よりも大きい。 シリンダーの内径は4-10mmと小さいです。 押し出されたロッドは高温下で動作し、その端は塑性変形して動揺する可能性があります。 したがって、変形後に大きなミシン目針に変更する際に収まらないように、中実押出ロッドの端の直径を小さくし、中空押出ロッドの端の内径を大きくする必要があります。 応力集中を避けるために、押し出されたロッドのルートの遷移部分は、より大きな丸い角を持つ円錐になり、その半径はR≥100mmである必要があります。 円弧が小さすぎる場合、または根の直径と シャフト うまく一致していないと、押し出されたロッドが破損します。

運転率が98％を超えるようにするために、押出機ロッドの日常のメンテナンスで何をすべきですか？

運転率が98％を超えるようにするために、押出機ロッドの日常のメンテナンスで何をすべきですか？ 編集者はあなたの研究と参考のために押し出しロッドに関連する11のメンテナンス注意事項をまとめました！

• 1.押し出しロッドの0.05つの端面の平行度は、0.05mm以下である必要があり、1つの端面は軸に垂直である必要があり、非垂直性は6mm以下である必要があります。 XNUMXつの端面の表面は滑らかである必要があります。特に、端面はRaXNUMXμm以上に達するように研磨する必要があります。
• 2.押し出しロッドの側面と端面に欠陥があってはなりません。
• 3.押し出し中に軸方向の曲げ、軸方向の外側の外力はありません。
• 4.押し出しロッドを押し出しバレルの中心に厳密に位置合わせして、水平性と同軸性を確保します。 XNUMXつは、押し出しプロセス中の衝突を防ぐために、均一なギャップを維持する必要があります。
• 5.押し出しロッドに金属が付着することは固く禁じられています。 付着した金属が見つかった場合は、時間内に除去する必要があります。 取り外しを容易にするために、ロッド本体に少量の潤滑油を塗布することができます。
• 6.シャフトの温度が上昇して強度が低下するのを防ぐために、スクイーズロッドを加熱されたスクイーズシリンダーに長時間置かないでください。
• 7.中空押出ロッドと固定ガスケット用押出ロッドは、内穴の粗さ、押出針とガイドロッドとの同心性を確保し、押出針とガイドロッドがシャフト内で自由に動くことができるようにする必要があります。穴;
• 8.押出ロッドの作業端面（内面と外面）がつぶれて変形していることがわかった場合は、時間内に修理する必要があります。
• 9.押出ロッドの根元にある圧縮スリーブ固定装置は、柔軟に調整可能で耐久性があり、押出ロッドの同心性と水平性を確保するために定期的にチェックおよび調整する必要があります。
• 10.衝突を防ぎ、安全事故を引き起こすために、スクイーズロッドのロード、アンロード、および交換には特別なツールを使用する必要があります。
• 11.押出ロッドは、硬度、試験のサイズと水平度、位置合わせの中心などを定期的に検査する必要があり、問題は時間内に対処する必要があります。

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