機械加工設計でシール方法を選択する方法は？

1.パッキンシール

その構造的特徴に応じて、パッキングシールは次のように分類できます。

• ソフトパッキングシール
• ハードパッキングシール
• 成形パッキンシール

A.ソフトパッキングシール

ソフトパッキングタイプ：パッキング

パッキングは通常、より柔らかい糸で織られ、正方形の断面積を持つストリップによって密閉された空洞に充填されます。 プレス力はグランドによって生成され、パッキンを圧縮し、パッキンをシール面に押し付けます（シャフト）。 外面とシールされたキャビティ）では、シール効果のための半径方向の力が生成され、シールの役割を果たします。

ソフトパッキングの適用可能な機会：

パッキング用に選択されたパッキング材料は、パッキングのシール効果を決定します。 一般的に、パッキング材料は、作動媒体の温度、圧力、およびpHによって制限され、パッキングが機能する機械装置の表面粗さおよび偏心、およびライン速度なども、選択の要件があります。包装材。 グラファイトパッキンは高温高圧に耐えることができ、高温高圧シールの問題を解決するための最も効果的な製品のXNUMXつです。 耐食性、優れたシール性能、安定した信頼性の高い機能。 アラミドパッキンは一種の高強度有機繊維です。 織られたパッキンには、ポリテトラフルオロエチレンエマルジョンと潤滑剤が含浸されています。 ポリテトラフルオロエチレンパッキンは、純粋なポリテトラフルオロエチレン分散樹脂を原料とし、最初に原料フィルムにした後、撚り合わせ、編組し、織り込んでパッキンにします。 食品、医薬品、製紙、化学繊維などに幅広く使用できます。清浄度要件、および バルブsおよび強力な腐食性媒体を備えたポンプ。

B.ハードパッキングシール

ハードパッキングシールには、スプリットリングとスプリットリングのXNUMX種類があります。

2.機械加工シール

メカニカルシールは、常に回転部分（黄色部分）と静止部分（オレンジ部分）のXNUMXつの部分で構成されています。 XNUMXつの相対的な移動および静的リング面が、シールのメインシール面になります。

メカニカルシールは、端面シールとも呼ばれます。 関連する国内基準によれば、それらは次のように定義されます。回転軸に垂直な少なくともXNUMX対の端面は、流体圧力と弾性力（または磁力）の協力の下で、互いに密接に接触し、スライドします。補償機構と補助シールの。 液漏れを防ぐ構造になっています。

3.ドライガスシール

ドライガスシール、または「ドライランニングガスシール」は、ガスシールにスロットシール技術を使用する新しいタイプのシャフトエンドシールであり、非接触シールです。

特徴：

優れたシール性能、長寿命、シールオイルシステムの必要性、低消費電力、簡単な操作、低操作およびメンテナンスコスト。 シール端面の冷却や潤滑油を必要としないメンテナンスフリーのシールシステムとして、ドライガスシールがフローティングリングシールやラビリンスシールに取って代わり、石油化学産業における高速遠心圧縮機のシャフトシールのメインシールになります。 。

アプリケーション：

遠心圧縮機などの高速流体機械は、空気圧縮機や窒素圧縮機など、少量のプロセスガスが害を及ぼすことなく大気中に漏れる作業条件に適しています。

4.ラビリンスシール

ラビリンスシールは、回転シャフトの周りに順番に配置された多数の円形シール歯を設定するためのものです。 一連の遮断ギャップと拡張空洞が歯と歯の間に形成されます。 密封された媒体が曲がりくねった迷路の隙間を通過するとき、それは漏れを防ぐためにスロットル効果を生み出します。

ラビリンスシールは、遠心圧縮機のステージとシャフト端の間の最も基本的なシール形式です。 さまざまな構造特性に応じて、滑らか、ジグザグ、段付き、ハニカムのXNUMXつのタイプに分類できます。

A.スムーズなラビリンスシール

滑らかなラビリンスシールには、一体型とインサートのXNUMXつの構造があります。 構造が単純で製造が容易ですが、シール効果が劣ります。

B.ジグザグラビリンスシール

ジグザグラビリンスシールも、全体とインサートのXNUMXつの構造に分かれています。 このラビリンスシールの構造上の特徴は、シール歯の突出高さが異なり、高歯と低歯が交互に配置され、一致するシャフト表面が特殊な凹凸溝溝であり、高低の構造です。凹凹溝に合わせた歯により、滑らかなシールギャップがジグザグタイプになり、流動抵抗が増加し、シール効率が向上します。 ただし、平面が水平に分割されたシリンダーまたはパーティションでのみ使用でき、シーリング本体も水平に分割されたタイプにする必要があります。

C.段付きラビリンスシール

構造解析から、段付きラビリンスシールはスムースラビリンスシールに似ていますが、シール効果はジグザグラビリンスシールに似ており、インペラカバーやバランスディスクによく使用されます。

D.ハニカムラビリンスシール

ハニカムラビリンスシールのシール歯は、ハニカム形状に溶接されて、複雑な形状の膨張チャンバーを形成します。 シール性能は一般的なシール形態よりも優れており、遠心圧縮機のバランスディスクシールなど、圧力差が大きい場合に適しています。 ハニカムラビリンスシールは、製造工程が複雑で、シールシートの強度が高く、シール効果が良好です。

5.オイルシール

オイルシールシールは、シンプルな構造、小型、低コスト、便利なメンテナンス、低抵抗トルクを備えた自動締まりのリップシールです。 媒体の漏れを防ぐだけでなく、外部のほこりやその他の有害物質の侵入を防ぐことができます。 ある程度の摩耗補償はありますが、高圧に耐えられないため、一般的に低圧のケミカルポンプに使用されます。

6.パワーシール

ケミカルポンプが作動しているとき、補助インペラによって生成された圧力ヘッドは、メインインペラの出口で高圧液体のバランスを取り、それによってシーリングを実現します。 駐車時には補助羽根車が作動しないため、駐車中に発生する可能性のあるケミカルポンプの漏れを解消するために、駐車シール装置を装備する必要があります。 補助羽根車は、シンプルなシール構造、信頼性の高いシール、長い耐用年数を備えています。 ケミカルポンプは運転中に防滴水を実現できるため、不純物媒体を輸送するケミカルポンプでよく使用されます。

7.スパイラルシール

スパイラルシールもダイナミックシールの一形態です。 回転軸または軸スリーブに機械加工された螺旋溝であり、軸とスリーブの間にシール材が充填されています。 軸の回転により、らせん状の溝がポンプと同様の搬送効果を発揮し、シール液の漏れを防ぎます。 そのシール能力のサイズは、らせん角度、ピッチ、歯の幅、歯の高さ、歯の有効長、およびシャフトとスリーブの間のギャップのサイズに関連しています。 シール同士の摩擦がないため耐用年数は長くなりますが、構造空間の制約からスパイラル長さが短く、シール性にも限界があります。 ポンプを低速で使用すると、シール効果が大幅に低下します。

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