複合旋盤の技術範囲と加工精度
複合旋盤の技術範囲
|
コンビネーション旋盤は、主に平面加工と穴加工のXNUMX種類の加工に使用されます。 平面加工には、鋭い平面、鳩（利益）平面、車の端面が含まれます。 |
穴加工には、穴あけ、拡張、リーマ加工、穴あけ、面取り、溝入れ、タッピング、明沈み、穴あけなどが含まれます。統合自動化の開発により、
技術範囲は、自動車の外側の円、遊星フライス加工4l、ブローチ加工、押し込み、研削、チー研削および研磨、 スタンピング およびその他のプロセス。 また、仕上げることができます
溶接、熱処理、自動組立・検査、洗浄、部品分類、印刷などの非切断作業。
複合旋盤は、自動車、チューリップマシン、ディーゼルエンジン、電気モーター、計装、軍用およびミシン、自転車などの軽工業で大量に使用されています。
それは生産で広く使われてきました。 工作機械、機関車、建設機械、その他の製造業など、一部の中小規模のバッチ生産企業も適用を促進しています。
コンビネーション旋盤は、シリンダーヘッド、シリンダーブロック、シリンダーブロックなど、あらゆる種類の大中型ボックス部品の加工に最適です。 ギアボックス本体、モーターベース、計器シェルなど。
また、次のような部品の機械加工の一部またはすべてを完了するために使用することもできます。 ブッシングs、ルーレット、ヨーク、カバープレート。
複合旋盤の加工精度
1.穴加工
>1 穴の寸法精度リーマ穴または公式穴を使用する場合、穴の精度はH6レベルに達する可能性があり、表面粗さはRalです。 65メートル。 穴の真円度は、穴のサイズの公差の半分以内です。 非鉄金属を加工する場合。 精度の使用 備品。 3〜4回の加工後、精度はH6レベルに達し、表面粗さはRaOに達する可能性があります。 8 ^ -RaO。 45ヶ月
>2 穴の同軸性
05mm。両面多軸加工時。 穴の同軸度は通常0mmです。 片側から細かい穴を開け、固定具を使用する場合、ツールバーの両端に精密ガイドがあります。 精度の良い状態で、ハーネスの長さは05mm以内です。 加工部品の複数の穴の同軸性は、1000 ^ -03以内で保証できます。 0mm。 両側の同じ軸の穴から一軸加工を行う場合、中精度ガイド取付条件でも同軸性を保証できます。 .015-0。 03mm、
>3 穴の平行度
組み合わせた工作機械での加工。 穴と穴の間の平行度、および穴がある場合の加工ベース表面の平行度。 1000mmの長さで
最大0.02 ^ -0.05mm、
>4 穴の位置
穴の位置精度は、治具、機械の種類、精度と大きな関係があります。 025-0。 固定固定具の工作機械では、穴、穴間の距離、穴の軸の位置、位置決めベース面を正確に05-0に設定できます。 025mm。 マルチステーション工作機械では、回転台や回転ドラムの位置決め誤差により、加工精度が高くありません。 0mm。同じ駅にいる場合。 可動テンプレートがぶら下がっている穴を仕上げると、その位置精度は±05mmに達する可能性があります。 異なるステーションで別々に穴加工を行う場合、精度は低くなります。 縦型マルチステーション回転台工作機械で加工する場合、精度は±05mmに達することがあります。 ドラムホイール工作機械で加工する場合。 その精度は±0mmにしか達しません。 さらに低い。 同じステーションで穴を開ける場合、位置精度は通常±05mm以内です。 0.1mm。 固定された穴あけテンプレートを使用して工作機械で穴あけを行う場合、その精度は±0mmに達する可能性があります。
>5 穴の垂直性
02mm。 コンビネーションマシンで穴を加工する場合、中心線はベース面に垂直で、別の穴の中心線に垂直で、0mmの長さの範囲内で02mmの偏差があります。
>6 ねじ穴精度
ねじ穴は、タッピングとダイ取り付け用の複合工作機械でよく使用されます。 潤滑状態が良ければ、鋳鉄部品に7レベルの精密ねじ穴を加工することができます。 表面粗さはRalです。 65メートル、
ねじ穴の精度は、タッピング時の下部の穴に基づいています。 他のエラーの影響で、ドリルされたビット0よりわずかに低くなります。 通常、±25mmに達する可能性があります。 工作機械の精度が高い場合、タクシー0mmoを達成することができます
2.平面加工
複合工作機械とその自動ラインで。 一般的に使用されるミリング41。* 1 41、回転および引っ張り411およびその他の方法で平面を加工します。 ミリングは通常、鋭利なカッティングヘッド、スライドテーブル、スライドシート、およびその他の一般的なコンポーネントを使用します。 処理されるワークピースのプロセス要件に応じて、片面、両面、垂直、回転台、およびその他のタイプの複合フライス盤を形成します。 大規模な箱型ワークを加工する場合は、鋭利なカッティングヘッドを固定し、ワークをワークテーブルに取り付けて移動させるレイアウトタイプが一般的です。 このような工作機械は、構造が単純で、剛性が高く、加工精度が高い。 中小規模のワークを加工する場合、通常、ミリング411ヘッドは、ドラムタイプの複合フライス盤または垂直連続回転台フライス盤に組み合わされます。 このタイプの工作機械は、高い生産効率と低い加工精度を備えています。
組み合わせた工作機械の加工面の平面度は、0.02mmの長さ内で0.05〜1000mmの偏差に達する可能性があります。 表面粗さはRa3.25mです。 位置決めベースの平行度を保証できます。 .05mm以内。 位置決めベースまでの距離は、寸法公差にすることができます
0mm以内で保証されています。
3.加工終了
多軸加工。 パワースライドを使用してデッドギアに留まる方法。 25mm。その加工精度は0 ^ -15に達することができます。 0mm。 一軸加工。 特別な構造が使用されています。 加工が終了すると、加工対象のワーク表面のデッドギアの上部が作成され、一般的な精度は25-0に達する可能性があります。 08mm。 状態が良いとき。 精度を保証できます。 。 0-10。 02mm以内。
この記事へのリンク： 複合旋盤の技術範囲と加工精度
転載声明：特別な指示がない場合、このサイトのすべての記事はオリジナルです。 転載元をご記入ください：https：//www.cncmachiningptj.com/、ありがとうございます！
PTJ®は、カスタムプレシジョンの全範囲を提供します CNC加工中国 services.ISO 9001：2015＆AS-9100認証済み。 3、4、5軸の高速精度 CNC加工 フライス加工、顧客仕様への旋削、公差+/- 0.005 mmの金属およびプラスチック機械加工部品の対応などのサービス。二次サービスには、CNCおよび従来の研削、穴あけ、ダイカスト,板金 プロトタイプ、完全な生産実行、技術サポート、完全な検査を提供します。 自動車, 航空宇宙、モールド＆フィクスチャ、LED照明、医療の、自転車、および消費者 電子 産業。 時間通りの配達：プロジェクトの予算と予想される配達時間について少し教えてください。 私たちはあなたがあなたの目標を達成するのを助けるために最も費用効果の高いサービスを提供するためにあなたと戦略を立てます、私達に連絡することへようこそ（ sales@pintejin.com ）新しいプロジェクトに直接。
