INCONEL625被削性

2020-05-16

INCONEL625被削性

ニッケル基超合金INCONEL625は、現在、航空宇宙、原子力、軍事機器などのハイエンドアプリケーションで使用される重要な高温合金材料です。これは、航空エンジンコンポーネント、熱機器コンポーネント、および原子力機器コンポーネントの製造に最も広く使用されている金属材料です。ニッケルベースの超合金は、合金と比較して、耐高温性に優れています。国内のニッケル基超合金材料システムは、米国、ドイツ、日本などの産業大国のシステムに近いものです。の面では鍛造標準、製造プロセス、熱処理方法、および供給形態トップクラスはほぼ一貫しています。輸入された製鉄所INCONEL625の材料には、さまざまな利点とわずかに異なる組成があるだけです。今日はPTJがXNUMXつずつ分析していきましょう。

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まず、主要な製鉄所でのInconel 625合金の製造には、次の鍛造基準が使用されています。

インコネル625バー：

ASTM B 446; ASME SB 446（Rod＆Bar）、
AMS 5666（バー、鍛造品、およびリング）;
ISO 9723（Rod＆Bar）、
VdTÜV499（ロッド＆バー）、
BS 3076NA21（ロッド＆バー）、
EN 10095（ロッド、バー、およびセクション）、
DIN 17752（ロッド＆バー）、
ASMEコードケース1935（ロッド、バー、および鍛造品）、

インコネル625ワイヤー：

DIN 17753（ワイヤー）。
ISO 9724（ワイヤー）
AMS 5837（ワイヤー）、
インコネル625鍛造品：
ISO 9725（鍛造品）、
ASTM B 564; ASME SB 564（鍛造品）;
DIN 17754（鍛造品）、

インコネル625シート：

ASTM B 443; ASTM SB 443（プレート、シート、ストリップ）、
AMS 5599; 5869; MAM 5599（プレート、シート、ストリップ）、
ISO 6208（プレート、シート、ストリップ）、
VdTÜV499（プレート、シート、ストリップ）、
BS 3072NA21（プレート＆シート）、
EN 10095（プレート、シート、ストリップ）、
DIN 17750（プレート、シート、ストリップ）、
ASMEコードケース1935。

インコネル625パイプ：

ASTM B 444; ASTM B 829;
ASME SB444; ASME SB 829（シームレスパイプ＆チューブ）、
ASTM B704; ASTM B 751; ASME SB 704;
ASME SB 751（溶接管）、
ASTM B705; ASTM B 775; ASME SB 705;
ASME SB 775（溶接パイプ）、
ISO 6207（チューブ）、
AMS 5581（シームレス＆溶接チューブ）、
VdTÜV499（チューブ）、
BS 3074NA21（シームレスパイプ＆チューブ）、
DIN 17751（チューブ）、
ASMEコードケース1935。

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第二に、ニッケル基超合金の微細構造、すなわち、各構成相、特に析出相の性質、形態、サイズ、含有量、および分布が、その高温の機械的特性および動作寿命を決定します。ただし、合金の微細構造はその組成によって決まります。したがって、合金の性能を決定する源は、合金成分自体、つまり、合金成分を構成する各元素の種類と含有量にあります。 INCONEL625合金の組成を見てみましょう。

インコネル 625 / UNS N06625 / DIN 2.4856

スウェーデン◎アメリカ◎ドイツ◎日本輸入プレート<<バー<<パイプ<<溶接材料

●インコネル625の化学組成

合金％ニッケルクロムモリブデンニオブタンタル鉄アルミニウムチタン炭素マンガンシリコン銅リン硫黄
625分58 20 8
最大23 10 4.15 5 0.4 0.4 0.1 0.5 0.5 0.5 0.015

●インコネル625の物性

密度8.4g / cm3
融点1290-1350℃

●インコネル625室温での合金の最小機械的特性

合金と状態引張強さ
Rm N / mm2降伏強度
RP0.2N / mm2伸び
A5％ブリネル硬さ
HB
625≤760

この合金には次の特徴があります。

1.酸化および還元環境でのさまざまな腐食性媒体に対する優れた耐食性を備えています
2.孔食や隙間腐食に対する優れた耐性があり、塩化物による応力腐食割れが発生しません。
3.硝酸、リン酸、硫酸、塩酸、硫酸と塩酸の混合酸などの無機酸に対する優れた耐食性。
4.各種無機酸混合液の耐食性に優れています。
5.温度が40℃に達すると、さまざまな濃度の塩酸溶液で良好な耐食性を示すことができます。
6.良好な作業性と溶接性、溶接後の割れ感度なし
7.壁温度が-196〜450℃の圧力容器の製造認証
8.米国腐食技術者協会のNACE規格（MR-01-75）により、酸性ガス環境で使用するための最高規格レベルVIIを満たすことが認定されています。

●Inconel625金属組織構造

625は面心立方格子構造です。約650℃で長時間保持すると、炭素粒子と不安定な四元相が析出し、安定したNi3（Nb、Ti）斜方晶系格子相に変化します。固溶体強化後、ニッケル-クロムマトリックス中のモリブデンおよびニオブ成分は材料の機械的特性を改善しますが、可塑性は低下します。

●インコネル625耐食性

合金625は、多くの媒体で優れた耐食性を示します。孔食、隙間腐食、粒界腐食、塩化物媒体の侵食に対して優れた耐性があります。硝酸、リン酸、硫酸、塩酸などの無機酸に対して優れた耐食性を備えています。同時に、酸化および還元環境でのアルカリおよび有機酸による耐食性を備えています。塩化物イオン低減応力腐食割れに対する効果的な耐性。海水や産業ガスの環境ではほとんど腐食がなく、高温でも海水や塩溶液に対して高い耐食性を持っています。溶接中の感度はありません。静的または循環環境での炭化および酸化に耐性があり、塩素含有ガスによる腐食に耐性があります。

●Inconel625のアプリケーション分野

軟化および焼きなましされた低炭素合金６２５は、化学プロセス産業で広く使用されている。その優れた耐食性と高強度により、構造部品が薄くなっています。合金625は、海水と接触し、高い機械的応力に耐える用途に使用できます。典型的なアプリケーション分野：

1.塩化物含有有機化学プロセスのコンポーネント、特に酸塩化物触媒が使用される場合
2.紙パルプ産業の製造に使用される消化槽および漂白タンク
3.吸収塔、再熱器、煙道ガス入口バッフル、ファン（ウェット）、攪拌機、デフレクター、および排煙脱硫システムの煙道
4.酸性ガス環境で使用される機器およびコンポーネントの製造に使用されます
5.酢酸および無水酢酸反応発生器
6.硫酸コンデンサー

INCONEL 625から、クロム、モリブデン、コバルト、チタン、その他の強化元素など、酸化しやすい合金元素の含有量を増やす必要があることがわかりました。これらの酸化しやすい元素合金とニッケル金属自体が、合金中の有害な不純物、特に硫黄とリン源の重要な元素になります。ニッケル基超合金の有害な不純物元素SとPの含有量は0.010〜0.020％未満である必要があります。
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さらに、高温合金成形法は主に鍛造と鋳造を含む。鋳造プロセスでは、液体超合金の流動性を使用して金型キャビティを充填し、目的の製品を形成します。鍛造は、高温合金が固体の高温熱可塑性変形を受けて金型キャビティを充填し、それによって目的の製品を形成する技術プロセスです。どちらにも長所と短所があります。なかでも鋳造は複雑な形状の部品の成形が得意であり、鍛造は製品性能の向上に基づいています。
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最後に、INCONEL625超合金の供給形態を見てみましょう。