アルミニウム合金CNC機械加工 アルミニウム合金の紹介： アルミニウム合金は、業界で最も広く使用されている非鉄金属構造材料のXNUMXつであり、航空、航空宇宙、自動車、機械製造、海洋、化学産業で広く使用されています。 産業経済の急速な発展に伴い、アルミニウム合金溶接構造部品の需要が高まっており、アルミニウム合金の溶接性に関する研究も深まっています。 アルミニウム合金は現在最も広く使用されている合金です。 純アルミニウムの密度は小さく（ρ= 2.7g / cm3）、鉄の約1/3です。 低融点（660°C） アルミニウムは面心立方構造であるため、可塑性が高い（δ：32〜40％、ψ：70〜90％） 加工が容易で、耐食性に優れたさまざまなプロファイルやプレートに加工できます。 ただし、純アルミニウムの強度は非常に低く、焼鈍状態のσb値は約8kgf / mm2であるため、構造材料としては適していません。 長期にわたる生産慣行と科学的実験を通じて、人々は合金元素を追加し、熱処理を適用することによって徐々にアルミニウムを強化し、一連のアルミニウム合金を生み出しました。 特定の元素を添加して形成された合金は、純アルミニウムの利点を維持しながら強度を高めることができ、σb値はそれぞれ24〜60 kgf / mm2に達する可能性があります。 これにより、その「比強度」（比重に対する強度の比σb/ρ）は多くの合金鋼よりも優れており、機械製造、輸送機械、動力機械および航空産業、航空機の胴体、スキン、コンプレッサーなどは、自重を減らすためにアルミ合金で作られていることがよくあります。 鋼板溶接の代わりにアルミニウム合金を使用すると、構造重量を50％以上削減できます。 アルミニウム合金は密度が低いですが、高強度、高品質の鋼に近いかそれを超える、優れた可塑性、さまざまなプロファイルに加工でき、優れた導電性、熱伝導性、耐食性を備えています。 産業界で広く使用されており、鉄鋼に次ぐ用途です。 。 一部のアルミニウム合金は、熱処理して優れた機械的特性、物理的特性、および耐食性を実現できます。 硬質アルミニウム合金はAI-Cu-Mgシステムに属し、一般に少量のMnを含み、熱処理および強化が可能です。 硬度は高いが可塑性が悪いのが特徴です。 超硬アルミニウムはCu-Mg-Znシステムであり、熱処理と強化が可能です。 室温で最高強度のアルミニウム合金ですが、耐食性が低く、高温軟化があります。 鍛造アルミニウム合金は主にAl-Zn-Mg-Si合金です。 元素の種類は多いですが、含有量が少ないため熱可塑性に優れ、 鍛造、そのため、鍛造アルミニウム合金とも呼ばれます。 アルミニウム合金は密度が低いですが、高強度、高品質の鋼に近いかそれを超える、優れた可塑性、さまざまなプロファイルに加工でき、優れた導電性、熱伝導性、耐食性を備えています。 産業界で広く使用されており、鉄鋼に次ぐ用途です。 。 一部のアルミニウム合金は、熱処理して優れた機械的特性、物理的特性、および耐食性を実現できます。 硬質アルミニウム合金はAI-Cu-Mgシステムに属し、一般に少量のMnを含み、熱処理および強化が可能です。 硬度は高いが可塑性が悪いのが特徴です。 超硬アルミニウムはCu-Mg-Znシステムであり、熱処理と強化が可能です。 室温で最高強度のアルミニウム合金ですが、耐食性が低く、高温軟化があります。 鍛造アルミニウム合金は主にAl-Zn-Mg-Si合金です。 元素の種類は多いですが、含有量が少ないため熱可塑性に優れ、鍛造に適しているため、鍛造アルミニウム合金とも呼ばれます。アルミニウム合金は密度は低いですが、強度が高く、高に近いかそれを超えています-高品質の鋼、優れた可塑性、さまざまなプロファイルに加工でき、優れた導電性、熱伝導性、および耐食性を備えています。 産業界で広く使用されており、鉄鋼に次ぐ用途です。 。 一部のアルミニウム合金は、熱処理して優れた機械的特性、物理的特性、および耐食性を実現できます。 硬質アルミニウム合金はAI-Cu-Mgシステムに属し、一般に少量のMnを含み、熱処理および強化が可能です。 硬度は高いが可塑性が悪いのが特徴です。 超硬アルミニウムはCu-Mg-Znシステムであり、熱処理と強化が可能です。 室温で最高強度のアルミニウム合金ですが、耐食性が低く、高温軟化があります。 鍛造アルミニウム合金は主にAl-Zn-Mg-Si合金です。 元素の種類は多いですが、含有量が少ないため熱可塑性に優れ、鍛造に適していることから、鍛造アルミニウム合金とも呼ばれています。

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