インコネル600とは何ですか？
インコネル600の説明
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Inconel600 は初期に開発されたニッケル - クロム - 鉄ベースの固溶体強化合金で、良好な高温耐食性と耐酸化性、優れた熱間および冷間加工および溶接プロセス性能を備え、満足のいく熱強度と高い可塑性を備えています。 |
インコネル600の化学組成
カーボン0.10％以下
硫黄0.015％以下
Chrome 14.00-17.00％
銅0.50％
1.00％未満のマンガン
シリコン0.50％以下
ニッケル72.00％以上
鉄6.00-10.00％
インコネル600の物理的性質
比重：8.43
密度：0.3070 lb / in3
平均比熱（77-212°F）：0.1090 Btu / lb /°F
平均熱膨張係数
熱伝導率：104.0BTU-in / hr / ft2 /°F
弾性係数（E）
張力と圧縮：31.0 X 103 ksi
ねじりと圧縮：11.0 X 103 ksi
抵抗（77°F）：620.0オーム-cir-mil / ft
溶融距離：2540°F
冷間圧延が硬度に及ぼす影響
インコネル600応力亀裂強度
温暖化環境の引張強さ
機械的挙動
熱処理
合金600は経年劣化することはありませんが、冷間加工により硬化することができます。
軟化焼鈍を開始する温度は871℃であり、982℃で10〜15分間加熱することにより焼鈍を終了することができます。 982°Cを超えると、望ましくない粒子成長が発生しますが、1038°Cで少し加熱すると、過度の粒子成長なしに材料を完全に柔らかくすることができます。
冷却速度は軟化効果に影響を与えないため、水または空冷で急冷することができます。
熱処理
低硫黄還元炉雰囲気を使用して600合金を鍛造することができます。 熱加工のほとんどの作業は、1260〜1010°Cの温度範囲で実行する必要があります。少量の熱加工は、温度が871°Cに下がるまで続けることができます。材料の延性は871〜649の間で低くなります。 °Cであるため、熱間加工には適していません。
インコネル600マシンプラス
合金600の熱間加工状態と焼きなまし状態の両方を機械加工することができます。 この材料は機械加工時に多くの熱を発生するため、高速度鋼、非鉄金属鋳物、または超硬工具を使用し、工具を鋭利に保つ必要があります。
高速度鋼および非鉄金属工具の旋削速度は0.18〜0.23m / sであり、超硬合金工具の旋削速度は0.51〜0.89m / sです。 速度範囲は平均値であり、ワークの実際の状況に応じて速度と送り量を調整する必要があります。
潤滑剤は硫黄ベースである必要があります。 溶接などの加熱の前に、潤滑剤を完全に除去する必要があります。
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