CNCボーリングとは何ですか？

位置誤差とは、垂直性、位置、対称性など、機械加工後の理想的な位置に対する部品の実際の表面、軸、または対称面の間の相互位置の変動または偏差の量を指します。

CNC機械加工と比較して、ボーリングはより難しいプロセスです。 H7やH6などのミクロンサイズの穴を処理するには、ブレード（またはブレードホルダー）を調整するだけで済みます。

ボーリング用CNC加工の特徴は何ですか？

1.工具回転

CNC加工は旋盤加工と同じではありません。 マシニングセンタでの加工中に工具が回転するため、工具先端の状況を把握して送り量を調整することができません。 また、CNC旋盤のように数値制御ボタンを調整するだけでは加工径を変更することはできません。 これは、完全に自動化された加工の大きな障害になります。 また、マシニングセンタには自動径調整機能（U軸機能を除く）がないため、ボーリングカッターに微調整機構や自動補正機能が必要になります。公差要件に従ってミクロンレベルで調整する必要があります。

  また、マシニングセンタのボーリングでは切りくずの流出方向が絶えず変化するため、旋盤加工時よりも刃先、ワークの冷却、切りくずの排出が非常に困難です。 特に鋼の止まり穴荒削りを立形マシニングセンタで行う場合、この問題は今のところ完全には解決されていません。

2.ナイフ

退屈で最も一般的で最も厄介な問題はナイフです。 マシニングセンターでスプリングナイフが発生する主な理由は次のとおりです。

• ①工具システムの剛性：シャンク、ボーリングバー、ボーリングヘッド、中間接続部品の剛性を含みます。 カンチレバーであるため、小さな穴、深い穴、硬いワークを加工する場合、工具の剛性が特に重要になります。
• ②工具系の動的バランス：工具系の回転軸に対して、工具自体の質量が不均衡な場合、回転時の遠心力の不均衡の影響でチャタリングが発生します。 特に、工具の動的バランスは高速加工に大きな影響を与えます。
• ③ワーク自体またはワークの剛性：一部の細くて薄い部品と同様に、剛性が不十分であるか、ワークの形状により、適切な治具で完全に固定することができません。
• ④刃先形状：刃のすくい角、逃げ角、刃先半径、切りくずブレーカ形状による切削抵抗が異なります。

この記事へのリンク： CNCボーリングとは何ですか？

転載声明：特別な指示がない場合、このサイトのすべての記事はオリジナルです。 転載元をご記入ください：https：//www.cncmachiningptj.com/、ありがとうございます！

PTJ®は、カスタムプレシジョンの全範囲を提供します CNC加工中国 services.ISO 9001：2015＆AS-9100認証済み。 フライス加工、顧客仕様への旋削を含む3、4、5軸の高速精密CNC機械加工サービス、公差+/- 0.005 mmの金属およびプラスチック加工部品に対応。二次サービスには、CNCおよび従来の研削、穴あけ、ダイカスト,板金 & スタンピング。プロトタイプ、完全な生産実行、技術サポート、および完全な検査を提供します。 自動車, 航空宇宙、モールド＆フィクスチャ、LED照明、医療の、自転車、および消費者 電子 産業。 時間通りの配達：プロジェクトの予算と予想される配達時間について少し教えてください。 私たちはあなたがあなたの目標を達成するのを助けるために最も費用効果の高いサービスを提供するためにあなたと戦略を立てます、私達に連絡することへようこそ（ sales@pintejin.com ）新しいプロジェクトに直接。