電鋳入門

電鋳の利点

• 1.超精密処理（複製精度良好）が可能です。 電鋳の最も重要な特徴は、それが非常に「現実的」であるということです。 電鋳は、0.5ミクロン未満の金属ワイヤを複製することもできます。 たとえば、電鋳により、幅2,500インチの3.5ミクロンの超細線が1本あるテレビカメラ用の高精度金属メッシュ（超微細金属メッシュ）が製造されます。 たばこフィルター繊維も、他の金属加工方法では実現できない超微細金属メッシュを介してセルロースで作られています。 電鋳複製の精度は非常に高いです。 高精度金属メッシュの製造方法は、必要に応じて製光技術を用いてベースプレートに絶縁層（保護層）を塗布し、電鋳のテンプレートとして使用することです。
• 2.析出した金属の物性を調整できます。 めっき条件やめっき液の組成を変えることにより、析出した金属の硬度、靭性、引張強さを調整することができます。 多層電気めっき、合金電気めっき、および複合電気めっきを使用して、他の処理方法では得られない物理的特性を得ることができます。
• 3.製品サイズによる制限はありません。 めっき槽に入れることができる限り。
• 4.複雑な形状の部品を簡単に作成できます。

電鋳のデメリット

• 1.長い操作時間。 例：カソード電流密度が25A / dmmの厚さ20mmのニッケル層を堆積するのに3時間3分かかります。 薄くて薄い部品を使って厚い層をめっきする場合でも、コストは高くなりますが、めっきプロセス中に管理されないままにしておくことができます。
• 2.経験豊富で熟練した担当者が操作します。 ザ・ 電鋳 デバイスはシンプルですが、複雑な形状のモデルを複製するには、マスターモールド、導電層処理、剥離処理などが必要です。 これらのプロセスを実行するには、経験と熟練したスキルを持つ担当者が必要です。
• 3.広い作業領域が必要です。 小さな製品でも、メッキタンクや水洗タンクなどのフラットなレイアウトが必要です。廃水処理装置は、比較的広い操作領域を備えている必要があります。
• 4.電気めっき操作技術に加えて、機械加工と 金属加工 知識。 電鋳法は、電気めっきだけで製品を製造するのではなく、基板加工や研削などの機械的操作も行うため、これらの分野の知識とスキルが必要です。

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