円筒フライスとエンドミルカッターの違い

らせん歯粗歯フライスは、歯数が少なく、歯強度が高く、切りくずスペースが大きく、荒加工に適しています。 細歯フライスは仕上げに適しています。 複数のフライスを組み合わせてワイドプレーンミリングを行うことができ、左右の千鳥スパイラル歯を組み合わせる必要があります。

円筒フライスは生産性が高い。 フライスはフライス中に連続的に回転し、より速いフライス速度を可能にするため、生産性が高くなります。 連続切削およびフライス加工中、特にエンドミル加工では、各歯が連続的に切削されます。 フライス力は大きく変動するため、振動は避けられません。 振動数が工作機械の固有振動数と同じか倍数の場合、振動が最も深刻になります。

また、高速時 CNCフライス、カッターの歯は定期的に冷たくて熱い衝撃を受ける必要があり、ひび割れや欠けが発生しやすく、工具の耐久性が低下します。 マルチツールマルチエッジカッティングフライスは、歯数が多く、刃先の全長が長いため、工具の耐久性と生産性が向上し、多くの利点があります。

ただし、次のXNUMXつの問題があります。XNUMXつは、カッターの歯が放射状に振れやすく、カッターの歯に不均等な負荷と不均一な摩耗が発生し、加工面の品質に影響を与えることです。 XNUMXつ目は、カッターの歯の切りくずクリアランススペースが十分でなければならないということです。そうしないと、カッターの歯が損傷します。 さまざまなフライス加工方法さまざまな加工条件に応じて、工具の耐久性と生産性を向上させるために、逆さまフライス加工、ダウンフライス加工または対称フライス加工、非対称フライス加工などのさまざまなフライス加工方法を選択できます。

円筒形のフライスに加えて、エンドミルカッターもより一般的に使用されます。 では、円筒フライスとエンドミルカッターの違いは何ですか？ 最も直接的な違いは、円筒形のフライスが工具ホルダーに装着されており、エンドミルをスピンドルのテーパー穴に直接挿入することで使用できることです。 エンドミルは、溝と階段状の表面を処理するために使用されます。 歯は円周と端面にあります。 一般的に、フィードは軸方向にフィードすることはできません。 エンドミルの中心端を貫通する歯がある場合、軸方向に送ります。

また、高速度鋼エンドミルの使用範囲と要件は比較的広く、切削条件の選択が少し不適切であっても、それほど問題はありません。 硬質合金エンドミルは高速切削時の耐摩耗性に優れていますが、高速度鋼エンドミルほど広く使用されておらず、切削条件は工具の要件を厳密に満たす必要があります。

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