アルミニウム鋳物のピンホール形成の主な要因
アルミニウム鋳物のピンホール形成
ピンホールは、アルミニウム鋳造で発生しやすい鋳造欠陥であり、品質に一定の影響を及ぼします。 鋳造品の機械加工. |
ピンホールの主な原因は水素であり(アルミニウム液に溶けているガスの80〜90は水素)、水素は主に水蒸気の分解によって発生します。
アルミニウム合金の溶融プロセス中に発生する水蒸気の原因は、ピンホールの形成に直接影響する主な要因です。 ピンホールの形成に影響を与える主な要因は次のとおりです。
アルミニウム合金の製錬および注入プロセス中に、原材料、補助材料、一部の材料の結晶水、およびアルミニウム錆AL(OH)2が分解されて水分が生成されます。
モデリング材料には、多くの有機および無機の補助材料があります。 予熱が不十分なために補助材料やコーティングなどの鋳造材料に含まれる水分は、アルミニウム合金の溶融および注入中に水蒸気が分解するため、大量のガスを生成します。 異なる溶解装置が溶解するとき アルミニウム ダイカストs、アルミニウム合金の空気取り入れ量と細孔の形成の程度が異なります。
新しいるつぼや錆や汚れのある古いるつぼは、使用前に砂を吹き飛ばすか、他の方法で取り除き、700℃〜800℃に加熱して、るつぼに吸収された水やその他の化学物質を取り除きます。 水蒸気は、製錬および注湯中に生成され、細孔を形成します。
取鍋、デガッシングベルカバーなどの製錬ツールの場合、使用前に表面の金属、酸化物スケール、その他の汚れを取り除く必要があります。 アルミニウム-マグネシウム合金用の工具は、使用前にカーナライトの上に置く必要があります。フラックスで洗浄します。
予熱が不十分な場合、表面に吸収された水分が加熱により大量のガスを発生し、溶融および注入プロセス中に水蒸気を形成し、アルミニウム鋳物にピンホールを形成します。
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