粉末冶金における粉砕技術の多様な性能
2019-12-14
粉末冶金における粉砕技術の多様な性能
粉末冶金 プロセスは、粉末の準備の問題を伴うことになります。 粉末調製プロセスは、急速凝固噴霧粉末技術、機械的合金粉末技術、超微粉粉末調製技術のXNUMXつのカテゴリーに分類できます。 以下に説明をしましょう。 |
粉末冶金における粉砕技術の多様な性能
粉末冶金の急速凝固噴霧および粉砕技術は比較的簡単です。つまり、液体金属または合金を粉砕し、すばやく凝縮して粉末材料を取得します。 このタイプのミリング技術は、合金成分の偏析を効果的に減らすことができるため、得られる合金粉末成分は比較的均一です。
使用される噴霧媒体が異なるため、粉末冶金技術で使用される噴霧方法には、XNUMXストリーム噴霧、ガス噴霧、高圧水噴霧、遠心噴霧、真空噴霧など、さまざまな選択肢があります。 二流噴霧では、噴霧媒体と金属液体の流れがノズルから排出されると、XNUMXつの液体の流れが衝突し、液体の流れを押しつぶしてから粉末を噴霧します。
ガス噴霧法では、一般的に2〜8MPaのガス圧が必要です。 これに基づいて、滑らかな表面を有する粉末粒子は、粉末冶金に使用することができる。 水噴霧法は、噴霧媒体として密度の高い水を使用するため、一般的なガス噴霧法よりも凝縮速度が桁違いに速く、粉末の形状は一般的に不規則です。
メカニカルアロイング粉砕技術は、元素粉末から合金粉末または複合粉末を調製する方法です。 高エネルギーボールミルで完成し、粉末粒子間および粉末粒子と粉砕ボール間で長時間の粉砕が必要です。 粉が壊れて破れています。
粉末冶金には超微粉調製技術もあることを忘れないでください。 粒子サイズが小さいため、この技術で製造された粉末は、物理的、化学的、機械的特性が大きく異なります。
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