詳細な機械加工装置とプロセス知識

機械加工 詳細

• 1.通常の旋盤：旋盤は主に機械加工に使用されます シャフトs、ディスク、スリーブ、および回転面を持つその他のワークピース。 これは、機械製造で最も広く使用されているタイプの工作機械です。 （0.01mmの精度を達成できます）
• 2.通常のフライス盤：平面、溝を処理でき、さまざまな曲面を処理できます。 ギアなど、より複雑なプロファイルを処理することもできます。 （0.05mmの精度を達成できます）
• 3.研削盤：研削盤は、ワークの表面を研削する工作機械です。 ほとんどの研削盤は、高速回転砥石を使用して研削されています。 いくつかは、オイルストーン、研磨ベルト、超仕上げ機、ベルトグラインダー、グラインダー、ポリッシャーなどのフリー研磨剤などの他の研磨ツールで処理されます。 （0.005mmの精度を達成でき、小さな部品は0.002mmを達成できます）
• 4.フィッター：ペンチの作業には、主にボーリング、ソーイング、スクライビング、​​ドリル、リーマ、タッピング、スレッディング、スクレーピング、研削、修正、曲げ、リベット留めが含まれます。
• 5. CNC旋盤：主にバッチ製品、高精度部品などを処理します。 （0.01mmの精度を達成できます）
• 6. CNCフライス 機械：主にバッチ製品、高精度部品、複雑な部品、大きなワークピースなどを処理します（0.01mmの精度を達成できます）
• 7.ワイヤーカット：スローワイヤーに使用される電極は真ちゅうワイヤーで、真ん中のワイヤーはモリブデンワイヤーです。 スローワイヤー加工は高精度で表面仕上げが良好です。 いくつかの細い穴、細い溝などを処理します（遅いワイヤーは0.003mmの精度を達成でき、真ん中のワイヤーは0.02mmの精度を達成できます）
• 8.放電加工機：EDMは、通常の切削方法では切削が困難な材料や、複雑な形状のワークピース（溝の角、小さな穴、変形した穴、超硬加工など）を処理できます。 加工時の切削抵抗、バリやナイフ跡などのキズが発生しません。 材料の硬度の影響を受けず、熱処理条件の影響も受けません。 （0.005mmの精度を達成できます）

機械加工 プロセス

　 機械加工プロセス 仕様は、機械加工を規定する技術文書のXNUMXつです。 ここから 部品の操作方法。 特定の製造条件に基づいており、より合理的なプロセスと操作方法が所定のフォームに従ってプロセスドキュメントに書き込まれます。 

ガイド製作。機械加工 ここから 部品の構成は多くのプロセスの組み合わせであり、各プロセスはいくつかの設備、ステーション、ステップ、パスに分割できます。プロセスに含める必要のあるプロセスは、加工する部品の構造の複雑さ、加工精度によって決まります。要件、および生産の種類。 生産量が異なれば、加工技術も異なります。

• 1）精度0.05未満の穴あけはできません。 CNC加工 必要とされている; 貫通穴の場合は、ワイヤーで切断することもできます。
• 2）焼入れ後の微細穴（貫通穴）はワイヤーカット加工が必要です。 止まり穴は、焼入れ前に荒加工を行い、焼入れ後に仕上げる必要があります。 微細でない細孔は、急冷する前に配置することができます（片側0.2の急冷マージンを保持します）。
• 3）幅2MM未満の溝はワイヤーカットが必要であり、3-4MMの溝の深さは深く、ワイヤーカットが必要です。
• 4）焼入れ部品の荒削りの最小許容値は0.4で、焼入れされていない部品の残りの許容値は0.2です。
• 5）コーティングの厚さは通常0.005〜0.008であり、めっき前のサイズを測定する必要があります。

処理時間

時間割当は、プロセスを完了するために必要な時間であり、労働生産性の指標です。 時間割当に応じて、生産運用計画を調整し、原価計算を実行し、設備と人員の数を決定し、生産エリアを計画することができます。 

したがって、時間割り当てはプロセス仕様の重要な部分です。時間割り当ての決定は、企業の生産および技術的条件に基づいて行う必要があります。これにより、ほとんどの労働者はハードワークを通じてそれを達成でき、一部の上級労働者はそれを超えることができます。労働者はハードワークを通じて平均的な上級レベルに到達または近づくことができます。企業の生産の技術的条件が改善し続けるにつれて、時間制限は割り当ての平均レベルを維持するように改訂されます。時間割り当ては通常、職人と労働者によって結合されます、および過去の経験を要約し、関連する技術データを参照することにより、直接推定されます。 

または、同じ製品のワークピースまたはタイムクォータを比較および分析するか、実際の操作時間を測定および分析することによって計算できます。

処理時間=準備時間+基本時間

準備時間は、作業者がプロセスドキュメントに精通し、ブランクを受け取り、フィクスチャを取り付け、機械を調整し、フィクスチャを分解するのにかかる時間です。 計算方法：経験に基づいて推定します。基本的な時間は、金属を切断するのにかかる時間です。

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