CNC加工でのオーバーカットの原因
CNC加工 を指します 精密加工 主に各種精密部品の加工に使用されるコンピューターで制御します。 一般的なCNC処理によって引き起こされる一般的な障害の理由は何ですか? 処理中のオーバーカットの理由は何ですか?
1、cnc処理の一般的な失敗の原因
1.過負荷。 理由:過剰な切削量、頻繁な前後回転、スピンドルモーターの故障、スピンドル駆動装置の故障。
2.スピンドルが回転しません。 理由:スピンドル駆動装置が故障し、数値制御装置が速度信号を出力できず、スピンドルモーターが故障し、スピンドル駆動装置が故障し、トランスミッションベルトが破損している。
3.主軸速度が指令値に違反しています。 理由:モーターの過負荷、数値制御システムからのスピンドル速度コマンド出力の故障、速度測定装置の誤動作、または速度応答信号の切断。
4.スピンドルの異常なノイズと振動。 理由:一般的に減速過程で発生し、AC駆動の回生回路の故障などスピンドル駆動装置に問題があります。
2.CNC処理のオーバーカットの理由
1.マシニングセンターのアーク加工が過度にカットされています。 内部サマリーアーク加工のCNC加工では、選択した工具半径rDが大きすぎて、加工に必要なアーク半径rを超えると、オーバーカットが発生する可能性があります。 NC加工プログラムは、実際の工具の移動軌道を考慮せずに、ワークの練習概要軌道に従ってコンパイルされます。 機械加工プロセス.
ツールの半径が原因で、ツールの実際のパスは太くなり、プログラムされたパスと一致しません。 ワーク表面の正確な要約を取得するには、工具パスとプログラムされたパスの間に工具半径補正コマンドを設定する必要があります。 そうでなければ、ワークピースのオーバーカットは避けられません。
2.直線加工の過程でのオーバーカット識別。 直線セグメントで構成されるワークをCNC加工する場合、工具径が大きすぎるとオーバーカットが発生し、ワークが破損する可能性があります。 これは、プログラミングベクトルに対応するキャリブレーションベクトルの内積の正または負によって判断できます。
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