油圧パンチング操作の要件

油圧パンチングの主な利点は次のとおりです。

• 1. クイックブランキング：従来の油圧プレスは圧力が高く速度が遅いという特徴があるため、作業効率は高くありません。 プロジェクト技術のサーボ電気油圧プレスは、独立した革新的なサーボ構造設計を追加しており、応答速度が速く、圧力を素早く加圧することができ、プレス速度は400mm / sc以上に達することができ、プレス効果はより優れています通常の機械式パンチングマシン。 アルミ押出材などの代表的な製品、ケース、ストラップ、メガネフレームや部品、フォトフレーム、食器、看板、錠前、自動車部品、金物部品などの金物・非金属製品の抑制に使用されます。
• 2. ストレッチ機能: ストレッチと呼ばれる製品プロセスに多数の金属の変形を加えます。ストレッチ製品は生活の中で広く使用されています。ストレッチ製品は一般的に油圧プレスによって完成しますが、従来の機械式パンチングマシンにはこの機能がありません。 油圧プレスは、さまざまな素材を完璧に引き伸ばして、刃物、キッチン用品、モーターの金属シェル、下敷き、照明部品などの製品を成形します。 さらに、最新のタッチ スクリーン テクノロジーに直接追加することもできます。 パラメータは機械的接触技術を使用せずに設定されるため、使いやすく、人間性が高くなります。

動作原理：

油圧プレスの設計原理は、円運動を直線運動に変換することです。 メインモーターは力を出力し、フライホイールを駆動し、 ギア、クランクシャフト (あるいは奇抜な ギア）、クラッチを介してコンロッドなどを介してスライダの直線運動を実現し、メインモータからコンロッドまでの動きは円運動です。

コネクティングロッドとスライダーの間には円運動と直線運動の伝達点が必要です。 大きく分けて球面タイプとピンタイプ（円筒タイプ）の２つの機構があり、この機構を介して円運動を行います。 スライダーの直線運動に変換します。

油圧プレスは材料に圧力を加えて塑性変形させ、必要な形状と精度を実現します。 そのため、一組の金型（上型と下型を分けたもの）を合わせ、その間に材料を挟み込み、機械に圧力をかけて変形させる必要があります。 加工時に材料に加わる力による反力は、パンチングマシン本体で吸収されます。

動作要件:

油圧パンチングマシンのプロのオペレーターとして、油圧パンチングマシンの性能特性を習得することに基づいて、強い自己規律と緊急対応能力を備えている必要があります。 動作要件は次のとおりです。

• 1.コラボレーション能力が高いこと。 XNUMX 人以上の人が一緒に操作タスクを実行する場合、調整が非常に重要です。
• 2.油圧パンチングマシンの運転中は、危険領域に手や工具などの物体を入れないよう注意してください。 小さな部品は特別な工具を使用して操作する必要があります。
• 3.運転中、プレスの動作に突然の異常や異常を発見した場合は、直ちに送りを停止し点検を行ってください。
• 4. 油圧プレスを始動する前に、機械を確認してください。 回転部品の緩み、操作装置の故障、金型の緩みや紛失が判明した場合は、直ちに修理を中止してください。
• 5.油圧プレス操作中にワークに穴を開けるたびに、損傷を避けるためにオペレーターはボタンまたはペダルから離れる必要があります。
• 6.作業が完了したら、まず金型を落とし、油圧プレスの電源を切り、作業場を離れる前に清掃作業を実行する必要があります。

この記事へのリンク： 油圧パンチングの原理は何ですか？

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