ねじ切り方法一覧について

その中で、共通ねじが最も広く使用されており、ジョイントは主に粗い歯で使用され、細い歯は薄肉部品または可変荷重、振動、衝撃荷重部品のジョイントに使用され、また使用することができますメカニズムの微調整のため。 通常のねじを加工する場合は、切削時の複数送りに注意する必要があり、一定の比率で各切削深さを浅くする必要があります。 各ナイフの切削深さが同じである場合、材料除去率が高くなると、ねじ切り機の両側の刃先にかかる力が急激に増加し、ねじの精度が低下し、工具が損傷します。 ゲームでは、めねじとおねじは比較的一般的であり、一般的な処理の難しさは小さく、主にねじ山の底の計算に注意を払ってください。

台形ねじは、従来のねじ山よりも長さが長く、ピッチが大きく、切削深さが深く、切削抵抗が大きく、精度要件が高く、加工が困難です。 CNC旋盤ねじ切り加工方法には、一般的に、ストレートフォワード方式、オブリークアドバンス方式、スタッガードカット方式、スロットカットラフカット方式があります。

• （1）簡単な方法。 旋盤を切削する場合、Z方向の直線運動は変化せず、X方向は切削深さを供給します。 利便性、高効率、高効率が特徴です。 一般的にはピッチの小さい普通のネジ山を使用できます。 ただし、旋削工具の刃先が同時に切削され、切りくず排出がスムーズでなく、力が大きいため、旋削工具が摩耗しやすく、切りくずがねじ面に傷を付けます。
• （2）斜めアプローチ。 Z方向の送りを指し、X方向にもリンケージがあり、スラッシュライン送りモードを形成します。 このとき、スレッドカッターは常に切削に関与する刃先がXNUMXつだけで、切りくずの除去がスムーズで、力と熱が単純な方法よりも小さくなります。 ただし、ねじ山の深さが深く、ピッチが大きい場合、ナイフが発生しやすくなります。
• （3）インターレースカット方式。 スレッドカッターは、歯の左側と右側から歯の底まで平行にずらされています。 大きなねじ切りに最適ですが、プログラミングはより複雑です。
• （4）切断および荒削り方法。 まず、ねじ切りの幅よりも小さい溝切りカッターで溝を切り、次にねじ切りでねじ込みます。 大きなピッチのねじ山がよく使用されますが、操作とプログラミングは非常に面倒です。

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