消失消失鋳造法におけるインテリジェント生産の応用
社会の発展と我が国の既存企業の発展ニーズに伴い、インテリジェント生産の需要はますます緊急になっています。 当社は2014年から知的生産の研究を開始し、多くの研究成果が当社製品に実用化されています。 特に2020年XNUMX月、当社は馬鞍山海天重工業とインテリジェントロストフォーム生産ラインを締結し、これにより当社の近年のインテリジェント生産製品がこの生産ラインに全面的に適用されることになります。
この生産ラインの目標は、鋳造部門の全方位インテリジェント生産を実現し、白カビ工場、溶解工場、洗浄工場と協力して工場間のリンクを完了し、真のインテリジェント生産を実現することです。工場。
生産ラインのインテリジェント生産は目標を達成します。ERP システムは生産タスクを MES システムに送信し、MES システムはデータを白金型ワークショップに送信し、モデリングに必要な黄金型をチェーンを通じてモデリング位置に送信します。システム; サンドボックスの走行軌跡を確認できます。 ボックスを埋めた後、砂ボックスに注ぐ必要がある溶鋼の種類、溶鋼の重量、および保持時間を表示できます。 注湯機は砂箱に埋め込まれた鋳型の数に応じてゲート位置を自動的に検出し、溶鋼の材質を確認し、注湯終了後に保圧の開始信号を発します。
生産ラインのモデリングプロセス回路図:
パターンがボックスに埋め込まれると、パターンとサンド ボックスがペアになってデジタル文字列が形成され、デジタル文字列を埋めるために MES システムに返されます。 MES システムは、入力されたデジタル文字列を生産ライン制御システムと注湯機制御システムに返します。 生産ライン制御システムは、充填された砂箱の軌跡を記録し、砂箱が注入ラインに到着すると注入を待ちます。
成形・注湯・冷却技術部門の工程フロー:
1#造形搬送車(プッシュリリーフシリンダ装置、油圧位置決め装置付)空箱受け取り後初期位置から1#造形ライン位置まで走行→2#造形搬送車1#造形ライン位置まで走行→1#低速同時にシリンダーを押し出す 1# 成形ライン油圧位置決め爪リリース → 1# 成形搬送車がシリンダーを押し出す、1# スローシリンダー復帰 → 1# 成形ライン油圧位置決め爪クランプ → 底砂レベルに砂充填 →底砂タッピング テーブルタッピング → 成形 作業者が対応する黄型をスキャンして固定し、サンドボックスのコードをスキャンしてデータを MES システムに送信 → 3D タッピングステーション、サンディングとタッピング → 1# ラインモデリングプロセス中 → 2# モデリングトランスファー 1# 注湯ラインの位置まで台車が走行 → 3# 移送車も 1# 注入ラインの位置まで走行 → 3# 移送車が 1# 注湯ラインの油圧位置決め爪でシリンダーを押し出すが解除される → 1# プッシュシリンダが押し出され、3# 搬送車 プッシュシリンダが戻る → 1# 注入ライン油圧位置決め爪クランプ → 3# 搬送車も冷却ラインの位置に戻る → 1# 搬送車プッシュシリンダが伸びる冷却ラインの油圧位置決め爪を解放しながら→3#搬送台車がシリンダーを押し出し、1#搬送台車がシリンダーを押し戻す→冷却ライン油圧位置決め爪をクランプ→箱転機が箱をひっくり返すと同時に1#搬送台車が受け取る砂箱を作り、成形ライン信号を待って空のボックスを成形ラインの位置に移送します。
注湯プロセスの流れ:注湯箱の軌跡情報は甲のMESシステムに送信され、甲のMESシステムは砂箱内の鋳造情報を注湯機制御システムに返します。 注湯機は、MESシステムが提供する生産計画に従って、該当するフラスコの注入口をスキャンし、注入口の位置を特定し、注入を実行します。
生産ラインは現在実装段階に入っています。 必要としている鋳物工場同士は更なる技術交流を行うことができ、鋳造機械業界の同業者同士も交流を深め、鋳造設備のさらなる性能向上と技術の進歩に貢献していただけます。
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