機械加工トレーニング教育における6S管理モードの調査と実践| PTJブログ

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機械加工トレーニング教育における6S管理モードの調査と実践

2021-08-14

機械加工トレーニング教育における6S管理モードの調査と実践


高等専門学校の機械的および電気的専門機械訓練教育に6S管理モードを実装し、知識、能力、および質の高い教育を有機的に組み合わせ、訓練教育を現代企業の実際の生産と統合します。これにより、学生は専門的な意識を確立できます。そして良い職業習慣を形成します。 、専門的な品質を向上させるための優れた職業スキルを持っています。 機械加工訓練のための6S管理の必要性、調査と実践、および実装効果の議論を通して、私たちは高職業機械加工訓練の効果的な管理モードを探求します。


機械加工トレーニング教育における6S管理モードの調査と実践
機械加工トレーニング教育における6S管理モードの調査と実践

機械加工トレーニングは、高等職業教育における機械および電気専攻のコアコースであり、学生の専門的能力と専門的品質を育成するための重要な教育環境です。
フェスティバルは、学生が職場に入るための確固たる基盤を築くことができます。 ただし、機械加工トレーニングプロセスでは無視できない多くの問題があります。

  • XNUMXつ目は、生徒は自分で操作できると考えていることです。XNUMX台のマシンで複数の人を操作するのが一般的です。 彼らは保護具を着用しておらず、文明と安全の感覚が弱い。
  • XNUMXつ目は、工具、測定工具、ナイフ、材料などを工具箱に自由に配置することです。 配置が不合理で、使い勝手が悪いです。
  • XNUMXつ目は、トレーニングプラットフォームが「雑貨の保管場所」になったことです。
  • 第XNUMXに、トレーニングエリアのアイテムは積み重ねられて整理されておらず、鉄のやすりくず、油汚れ、綿の廃棄物がいたるところに見られます。
  • 第五に、研修中は離職や転職が頻繁に発生し、学習態度は厳格ではありません。

したがって、機械加工トレーニングでの最新のエンタープライズ6S管理モデルの実装は、ワークショップトレーニングと教育順序を修正し、危険な要因を排除するための正確に効果的な手段です。 6S管理モデルは、現代の工場にとって効果的なオンサイト管理の概念と方法です。 これは、効率を改善し、品質を確保し、作業環境を清潔で整然としたものにし、予防に重点を置き、安全性を確保する管理方法です。 機械および電気の専門的な機械加工トレーニングおよび教育リンクでの6S管理の実装により、さまざまなタイプの作業の安全操作手順を厳密に実装するという学生の意識を高めることができます。 きちんとした、清潔で、効率的で安全な学習環境を意識的に作成する意識を高めることができます。 積極的な参加と団結と協力を高めることができますそれは責任感を高めることができます。 それは効果的に学生の固有の悪い習慣を変え、「質」を獲得し、質を向上させることができます。 それは、現代の企業と「シームレスにつながる」ための学生の専門的能力と専門的行動の育成を促進することができます。

1S管理の意味と機能

6S管理は、従業員の品質と安全性を向上させるために、生産現場の人員、設備、材料、工具などの生産要素の状態を継続的に整理、修正、クリーニング、およびクリーニングするアクティビティです。

  • -安全(SECURITY)とは、人の危険な行動や物事の危険な状態を排除し、安全な生産環境を確立することです。 すべての作業は、安全を前提として構築する必要があります。 
  • -仕分け(SEIRI)とは、職場のアイテムを必要なものと不要なもの、滞在する必要があるもの、不要なものを完全に取り除くものに分けることです。 このようにして、作業領域を改善および拡大することができ、現場に破片がなく、混合を排除し、誤用を防ぎます。 、さわやかな職場を形作る。
  • -SEITONは、明確な数量と明確なラベルを使用して、規制に従って分類に使用するアイテムを配置します。 これにより、迅速にアクセスでき、生産効率が高く、作業環境が整然としていて、作業場が一目でわかります。
  • -清掃(SEISO)とは、職場の目に見える場所と見えない場所を掃除して、作業環境を清潔で美しくし、労働災害を減らすことです。
  • -清掃(SEIKETSU)は、清掃、修正、清掃作業を制度化および標準化し、常に生産現場の清潔な状態を維持し、美しい環境を正常化することです。
  • --SHITSUKEは、すべての人の基準や規制を遵守する良い習慣であり、従業員の専門的な品質を根本的に向上させ、次に従業員の品質を向上させ、優れたチームスピリットを生み出します。

「6S」は相互に関連しており、安全は違反を防ぎ、生命を尊重するための基盤です。 クリーニングとは、整理、修正、およびクリーニングの特定の内容の結果を実装および維持することです。 リテラシーとは、安全、片付け、修正、掃除、掃除に注意を向けることです。 忍耐力、6Sの開発は簡単ですが、長期的なメンテナンスはリテラシーの向上に依存する必要があります。

2.学生の専門的資質の育成に基づく6S管理の探求と実践

(1)教員養成の主役と生徒の主な役割を十分に発揮する
実践教育の基本的な特徴は、「教えること、学ぶこと、そして行うこと」の統合です。 教師は「やって」いる間に教え、主導的な役割を果たします。 中学校の「やること」が主体であり、「学ぶこと」「すること」が専門的資質であり、所定の研修プロジェクトを中心に研修指導を行い、それに応じて課題管理を行っています。ワークショップ運営モードへ。学生は、会社の制作チームの設定を参照して、ワークショップの役割に応じてタスクを分割します。約10人の学生がトレーニングチームを形成し、所定のプロジェクトを共同で完了します。、各トレーニングチームにはトレーニングがあります。チームリーダー、副チームリーダー、安全責任者、品質検査官、6Sスーパーバイザー、技術者など。チームリーダーと副チームリーダーがチームを管理し、作業計画を策定し、安全責任者が安全運用仕様、品質検査官を監督し、促します。製品品質検査を実施し、6Sスーパーバイザーがワークショップの6S行動基準に従って監督および検査し、技術者が処理技術を開発し、 技術的な問題を解決します。 次のパートが処理されると、生徒はグループ内で自分の役割をローテーションします。 6S管理の実践的なトレーニングと教育を通じて得られる各学生の個人的な経験と利益は、自己認識と自己規律の認識を高め、自己啓発能力を向上させ、知識と行動の統一を達成し、心の内面と行動の外面化を実現します。 各教師はトレーニンググループに指示します。 教師は、トレーニングインストラクターであるだけでなく、トレーニングエリアの6S管理の責任者でもあります。 実践的な教育のための6S管理を実装するプロセスでは、教師は最初にデモンストレーションを行い、機器を使用して安全な運用規則を厳守し、自分で整理してクリーンアップし、生徒のデモンストレーションに役立つ役割を果たします。 第二に、教師は、実習の6S管理における規律と抑制を強化し、検査と評価に熱心に取り組み、学生の専門能力と専門性を向上させるための評価活動やその他の措置を定期的に実施する必要があります。

(2)安全訓練と教育を強化し、安全な操作習慣を身につける

「安全訓練」は単なるスローガンやスローガンではなく、すべての生徒の心に刻印されるべきです。 さまざまな種類の作業の安全操作手順を観察し、安全意識を向上させることは、訓練の行動習慣になるはずです。 まず、トレーニングワークショップには、安全ヘルメット、保護メガネ、イヤプラグ、滑り止めの靴カバー、応急処置キット、さまざまな安全警告サインなどの安全アイテムが装備されており、機器の安全操作手順が各デバイスに貼り付けられています。学生は常に安全である必要があります。 そもそも、学生はトレーニングのためにワークショップに入るとき、作業服と保護靴を着用しなければなりません。 第二に、各実習の前に、教師は生徒に5分間の安全教育を実施し、安全な操作手順を学び、実際の事例を分析し、警告を発することが規定されています。 コメント、要約。

(3)学生の実践的な訓練行動が証拠に基づくことができるように、分類、修正、および清掃の基準を策定する
機械加工訓練の特性に応じて、「整理、修正、クリーンアップ」の効果的な実践基準が策定されました(表1を参照)。 学生は、トレーニングの具体的な行動の方向性と目標を明確にし、各トレーニング教育サイトのようなリソースが合理的に割り当てられ、最適化され、実践的なトレーニングと教育活動における彼らの役割を十分に発揮できるようにしました。
(4)6S管理基準に準拠していない行動を記録し、タイムリーなフィードバックと修正を行います
6S管理検査および監督フォーム(表2を参照)を設計および作成し、トレーニングエリアの6S管理者、トレーニングワークショップの責任者、および中等学校のリーダーが学生をチェックして記録します。 「悪い行動や習慣、そして「チェック-フィードバック-修正-再フィードバック-再修正」に合格する継続的な行動制御は、6S管理基準への準拠を習慣にし、プロ意識を向上させるという目標を達成します。

(5)6S管理の定量的評価を強化し、学生の専門的品質を包括的に向上させます。 

機械加工研修教育における6S管理の適用を強化し、学生の専門的品質を包括的に向上させるために、済南職業学院は6S管理の各項目に定量的にスコアを割り当てます。 評価はパーセンタイルシステムに従って実行され、具体的な定量的スコアを表2に示します。トレーニング期間中、すべての6S管理検査および監督スコアの合計を検査数で割ったものが学生の6S定量的評価結果になります。 、および6Sの定量的評価結果は、全体的なトレーニング評価結果に含まれます。 トレーニングの全体的な評価スコアは、6つの部分で構成されています。 20Sの定量的評価スコアは40%、機械加工技術理論の評価は40%、機械加工技術プロジェクトの評価は6%を占めています。 6S管理を説くために教師を訓練することにより、大学は監督、検査、評価を行い、学生は改善を続けます。これにより、XNUMXS管理の意味合いがすべての学生の心に入り、学生の専門的な意識と行動を高めることができます。

3.機械加工トレーニングにおける6S管理モードの実装の効果

機械加工トレーニングは6S管理モードを実装しており、その効果は明ら​​かです。 まず、工具、測定工具、ナイフなどを整然と配置することで、余分な作業を減らし、トレーニングの効率を高めます。 6つ目は、生徒がトレーニングエリアの地面にある油汚れ、挿し木、ゴミをいつでも取り除き、時間内に機器からほこりを取り除き、ワークショップのトレーニングと教育環境を整然と整頓することです。 特に、訓練設備の日常のメンテナンスが強化され、機械加工設備は常に良好な状態にあり、訓練と教育の円滑な進行が保証されています。 6つ目は、最初は手に負えない状態から規則を順守すること、実施されていないことから実施されていること、仕様と手順に従って操作することを学ぶこと、そして安全を確保するために文明化され標準化された方法で機器を使用することです。トレーニングの。 6S管理コンセプトの微妙さにより、学生の学習イニシアチブが改善され、学習専門家の関心と熱意が大幅に向上しました。 機械加工トレーニング教育における6S管理モデルの適用と実践は、学生の最初の不適切さから、厳格なXNUMXS基準への段階的な適応、そして最終的にはXNUMXS基準、学生の安全意識と規範の認識を意識的に順守することまでです。徐々に増加しています。 専門知識を活用する能力や職業技能を習得する能力が向上しただけでなく、職業技能を習得・習得する過程で見られる専門的な意識や行動も大きく進歩し、教育や教育の質も向上しました。大幅に改善されました。 機械・電気専攻の卒業生は、同じ時期に就職した他の従業員よりも、その職に順応していました。 就職前の研修時間は大幅に短縮され、雇用主は満場一致で雇用主から称賛されました。 大学教育における雇用主の訓練は完全に確認されています

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