高速度鋼とタングステン鋼の違い

高速度鋼は、タングステン、モリブデン、クロム、バナジウム、コバルトなどの炭化物形成元素を含む複雑な合金鋼です。 合金元素の総量は約10〜25％です。 高速度鋼（約500℃）で高熱が発生しても高硬度を維持でき、HRCは60を超えることができます。これが高速度鋼赤硬度の主な特徴です。 炭素工具鋼は、低温で焼入れ焼入れした後、室温で硬度が高くなりますが、200℃を超えると急激に硬度が低下し、500℃で焼鈍状態と同等の硬度に低下します。 。 、金属を切断する能力を完全に失い、切削工具を作るための炭素工具鋼の使用を制限します。 高速度鋼は、その優れた赤色硬度のために、炭素工具鋼の致命的な欠点を補います。

高速度鋼は、主に複雑な薄肉で耐衝撃性のある金属切削工具の製造に使用されます。 高温も製造できます ベアリングsおよび旋削工具、ドリル、ホブ、機械のこぎりの刃、要求の厳しい金型などの冷間押出ダイ。

タングステン鋼（硬質合金）は、高硬度、耐摩耗性、優れた強度と靭性、耐熱性と耐食性、特に500℃の温度でも高い硬度と耐摩耗性などの一連の優れた特性を備えています。 1000℃でも非常に高い硬度。

タングステン鋼は、炭化タングステンとコバルトを主成分とし、全成分の99％を占め、1％がその他の金属であるため、超硬合金とも呼ばれるタングステン鋼と呼ばれ、現代産業の歯とされています。 。
タングステン鋼は、少なくとも0.2つの金属炭化物で構成される焼結複合材料です。 タングステンカーバイド、コバルトカーバイド、ニオブカーバイド、チタンカーバイド、タンタルカーバイドは、タングステン鋼の一般的な成分です。 カーバイド成分（または相）の粒子サイズは通常10〜XNUMXミクロンであり、カーバイド粒子は金属バインダーを使用して結合されます。 結合金属は一般的に鉄族金属であり、コバルトとニッケルが一般的に使用されます。 したがって、タングステン-コバルト合金、タングステン-ニッケル合金、およびタングステン-チタン-コバルト合金があります。

タングステン鋼焼結成形は、粉末をブランクにプレスし、次に焼結炉で特定の温度（焼結温度）に加熱し、特定の時間（保持時間）保持し、次に冷却してタングステン鋼を得るというものです。必要な性能を備えた材料。

①タングステンコバルト超硬合金

主成分は炭化タングステン（WC）とバインダーコバルト（Co）です。 グレードは「YG」（「硬いコバルト」の中国の拼音の頭文字）と平均コバルト含有量のパーセンテージで構成されています。 たとえば、YG8は平均WCo = 8％を意味し、残りはタングステンカーバイドのタングステンコバルト超硬合金です。

②タングステン・チタン・コバルト超硬合金

主成分は炭化タングステン、炭化チタン（TiC）、コバルトです。 グレードは「YT」（「硬いチタン」の中国の拼音の頭文字）と炭化チタンの平均含有量で構成されています。 たとえば、YT15は平均TiC = 15％を意味し、残りは炭化タングステンとコバルトタングステン-チタン-コバルト超硬合金です。

③タングステン-チタン-タンタル（ニオブ）硬質合金

主成分は、炭化タングステン、炭化チタン、炭化タンタル（または炭化ニオブ）、コバルトです。 この種の超硬合金は、一般的な超硬合金またはユニバーサル超硬合金とも呼ばれます。 グレードは、「YW」（「ハード」と「万」の中国語の拼音のイニシャル）とYW1などのシーケンス番号で構成されます。

タングステン鋼は、高硬度、耐摩耗性、優れた強度と靭性、耐熱性と耐食性、特に500℃の温度でも基本的に変わらない高硬度と耐摩耗性などの一連の優れた特性を備えています。 1000℃でも高い硬度を持っています。 超硬合金は、旋削工具、フライス、ドリルビット、ボーリングカッターなどの材料として広く使用されています。新しい超硬合金の切削速度は、炭素鋼の数百倍です。

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