ハイエンドCNCマシンの4種類の主なアプリケーション
ハイエンドCNCマシンの4種類の主なアプリケーション
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「国家中長期科学技術開発計画概要（2006-2020）」は、「ハイエンドCNC工作機械と基本製造設備」の主要な科学技術プロジェクトが「ハイエンドの開発に焦点を当てるべきである」と明確に規定している。 -航空宇宙、造船、自動車、発電設備の製造を終了します。「数値制御工作機械」、「国内の主要な製造業の基本的なニーズを満たすために、ハイエンドのCNC工作機械と基本的な製造設備の自国の独立した開発能力を徐々に向上させます。特別実施計画では、2020年までに、ハイエンドCNC工作機械の主要製品と基本的な製造装置の独立した開発能力が形成され、全体的な技術レベルが国際的な先進ランクに入り、一部の製品は国際的に進んでいます。機能コンポーネントとsuの完全なR＆D機能を確立します。 支援施設; 企業を主体とし、産業界、学界、研究を組み合わせた技術革新システムを形成する。 高品質のR＆Dチームを訓練および確立する。 航空宇宙、造船、自動車、発電設備の製造必要なハイエンドCNC工作機械と基本的な製造設備の80％は中国にあります。 業界の最新動向をより正確かつ包括的に把握し、主要ユーザーのニーズと工作機械業界の発展をさらに理解し、特別プロジェクトの実施のためのリファレンスを提供するために、中国工作機械産業協会国家開発改革委員会の産業部門から、30人以上の産業専門家を組織するよう依頼されました。 2008年61月から4月にかけて、工作機械協会の主要リーダーのリーダーシップの下、航空、造船、自動車、発電設備、工作機械業界のXNUMXの企業と機関を対象に、合計XNUMXつの特別調査が実施されました。研究グループ。 徹底的な現地調査と業界ユーザー間のコミュニケーションを通じて、これらのユーザー業界の発展、代表的な部品の特性、および機器の要件をより明確に理解しています。 |
CNC機械に関わる航空産業
の典型的な部品の構造的特徴 航空機械加工 産業は、複雑な形状の多数の薄壁構造です。 航空機の機動性を向上させ、ペイロードと航続距離を増やし、コストを削減し、軽量設計を実行し、新しい軽量材料を広く使用するために、材料の性能要件はますます高くなっています。 現在、アルミニウム合金、高温合金、チタン合金、高張力鋼、複合材料、エンジニアリングセラミックなどが広く使用されています。 薄肉部品や複雑な構造のハニカム部品は、形状が複雑で、穴、キャビティ、溝、補強リブなどが多く、加工剛性が低い。
航空業界の機械加工部品の構造特性と加工要件に応じて、A、Bスイング角度またはA、Cスイング角度のXNUMX軸リンケージマシニングセンター、高速マシニングセンター、大型ダブルバーティカルマシニングセンターがあります。大型CNCガントリーボーリングおよびミリングマシン、精密CNC旋盤、大型CNC精密垂直ターニングセンター、ターニングミリング複合マシニングセンター、ブレードディスク高効率マシニングセンター、端面アークグラインダー、高速ローターブレードチップグラインダー、低速-強力なグラインダー、ブローチングマシン、関連する電気機械加工工作機械、レーザークラッディング機械加工機械ツール、板状部品用のマルチモードマルチポイント成形プレス、指向性単結晶溶融炉、電気油圧ビーム装置などのフィードが必須です。 工作機械には、十分な剛性、簡単な操作、明確なマンマシンインターフェースが必要です。 コーナー加工の精度への影響を低減するためには、スプライン補間と均一なプロセス制御、およびオンライン測定とシミュレーション機能が必要です。
CNC機械に関わる造船業
大型船の主要な機械加工部品は、ベース、フレーム、シリンダーブロック、シリンダーヘッド、ピストンロッド、クロスヘッド、コネクティングロッド、クランクに集中しています。シャフト、 トランスミッション シャフト、ラダー シャフト 高出力ディーゼルエンジンのプロペラ（プロペラ）。 主要な機械加工部品は特殊合金鋼でできており、通常は小さなバッチで処理され、機械加工の歩留まりは100％である必要があります。 主要な加工部品は、重量があり、形状が複雑で、精度が高く、加工が難しいという特徴があります。 大型船の主要部品の加工には、重および超重CNC工作機械、高出力、高トルク、高信頼性の特殊機械加工機、多軸、重および超重CNCガントリーボーリングおよびフライス盤、大型サイクロンが必要です。旋盤、CNCヘビーガントリーフライス盤。 そして頑丈なCNC床中ぐり盤、CNC旋盤、グラインダー、深穴穴あけ機、大きな鋼板 スタンピング、酸洗い、熱処理および火炎切断機。 ヘビークランクとスーパーヘビークランクの加工シャフトsおよび大型プロペラが一般的であり、超重量のCNC特殊工作機械と超重量の多軸リンケージ工作機械が必要です。
CNC機械加工に関与する自動車産業
自動車のエンジンやボディプレス部品の生産ラインは、連続性、高効率、高信頼性を特徴としています。 自動車業界は、工作機械メーカーが 自動車機械加工部品、および自動車業界との相互通信を通じて、モジュール式のシリアル化されたターンキーの柔軟な生産ラインのセットを共同で開発します。
柔軟な生産ラインは、自動車のエンジンシリンダーブロックなどの主要な機械加工部品の機械加工を担当しています。 シリンダーヘッド、クランクシャフト、コネクティングロッド、カムシャフト、ボックスなど。オブジェクトとして。 これは、混合流生産に適したモジュール式の迅速な組み立てと再構成可能な生産ラインです。 パフォーマンス評価、エラートレーサビリティ、品質管理および管理の統合テクノロジーを習得します。 高速開発 精密加工 センター、ファインボーリングマシン、シリンダーボア精密グラインダー、クランクシャフトダイナミックバランシングマシン、クランクシャフトジャーナルローリングマシン、コネクティングロッドブレーカー、クランクシャフト内外フライス盤、クランクシャフト高速グラインダーなど。バリ取り機能付き洗浄機、ハンドリングロボット、レーザー溶接機、シリンダーライナープレス、オンライン検査装置などとして。高速横型マシニングセンター、CNC旋盤、CNCグラインダーなどのCNC機械工具には、安定した精度と信頼性の高い性能が求められます。 CMK値インデックスには1.67以上が必要です。
CNC機械加工に関与する電力産業
発電設備の主要部品は、重量が重く、形状が特殊で、精度が高く、加工が難しく、高価です。 単一部品の価格は、頑丈なCNC工作機械の価格をはるかに上回っています。 たとえば、原子力発電所の圧力容器の重量は400〜500トンであり、大型の蒸気タービンと発電機のローターの重量は100トンを超えており、30年以上の信頼できる作業が必要です。 そのため、発電設備の主要部品の製造に必要な工作機械は、仕様が大きく、剛性が高く、信頼性が高いという特徴があります。 大型CNC垂直旋盤、大型CNC水平旋盤、CNCフロアミリングおよびボーリングマシン、ガントリーボーリングおよびミリングマシンおよびマシニングセンター、CNC掘削機、大型など、さまざまな超重量型CNC工作機械および特殊工作機械を提供する必要があります。スタンピング装置とCNCパイプベンダー。 一部の特定の機械加工部品では、工作機械に多軸制御のXNUMX軸リンケージと複合機械加工機能が必要です。
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