インコネル718とは
インコネル718とは
Inconel 718は、析出によって硬化することができるニッケルベースの合金です。 704°Cまでの高温でも高い降伏強度、引張強度、クリープ割れ強度を示します。718合金の時効硬化反応は遅いため、焼鈍・溶接時の加熱・冷却では硬化しません。 アルミニウムやチタンを添加した他のニッケル基超合金と比較して、718合金は優れた溶接性能を備えています。 |
AMS5662は、718の初期状態であり、AMSクラスで最もソフトな状態です。 熱処理により、AMS5662をAMS5663に変換することができます。 熱処理方法は5662つあり、20つは衝撃性能を最適化でき、もう25つは引張およびクリープ亀裂性能を最適化できます。 AMS36の硬度は約44-XNUMXHRCですが、時効処理によりXNUMX-XNUMXHRCまで上げることができます。
AMS5664とAMS5662および5663の違いは大きく、異なる材料であり、より複雑な成形プロセスを伴うため、特定の結晶粒構造の要件を満たしながら、材料の引張強度と降伏強度が高くなります。 AMS5664は、より高い強度を必要とする航空宇宙アプリケーションに適しています。
インコネル718 申し込み
ジェットエンジンと、ホイール、タービンブレード、ガスケット、高温ボルトなどの高速胴体部品、 ファスナーSなど
インコネル718 熱処理
1021-1052°Cの溶体化処理を1〜2.5時間行った後、水で急冷します。 直径3.5インチ未満のバーは、水で急冷するか空冷することができます。6〜8°Cで774〜802時間エージングしてから、空冷します。
インコネル718 機械的挙動
引張強さ:150ksi以上
降伏強度:120-145ksi
4D伸び:20%以上
断面収縮(dia≤10”):35%以上
断面収縮(直径> 10”):25%以上
硬度:30-40HRC
Vノッチ衝撃強度(-59°C以下):
平均エネルギー:35フィート/ポンド(47J)以上
単一の最小エネルギー:30フィート/ポンド(40J)
インコネル718 物理的特性
密度:8.44平均熱膨張係数
77-200°F7.10X 10-6in / in /°F
77-400°F7.50X 10-6in / in /°F
77-600°F7.70X 10-6in / in /°F
77-800°F7.90X 10-6in / in /°F
77-1000°F8.00X 10-6in / in /°F
77-1200°F8.40X 10-6in / in /°F
77-1400°F8.90X 10-6in / in /°F
弾性率(E)
抵抗(70°F):728.0オーム-cir-mil / ft
融解距離:2200-2450°F
718材料の横方向の室温性能に及ぼす溶体化処理温度の影響
注:試験サンプルは一辺の長さが4インチの2つの正方形のピースです。試験サンプルはテーブル内の温度で718時間溶体化処理され、空冷されます。時効処理は8°Cで56時間です。 621°C /時速度を8°Cに冷却し、XNUMX時間保持した後、空冷します。
718材料の横応力亀裂性能に及ぼす溶体化処理温度の影響
注:試験サンプルは、一辺の長さが4インチの2つの正方形のピースです。表に示されている温度で718時間溶体化処理し、空冷した後、8°Cで56時間エージングし、炉で処理します。 621°C /時の速度で最大XNUMX°Cまで冷却し、XNUMX時間保温し、最後に空冷します。
加熱引張試験
注:試験サンプルは、直径12.7mmの丸棒で、982°Cで1時間熱処理し、+ 718°Cで8時間空冷し、621°Cに冷却し、8時間加熱した後、空気冷却。
低温引張試験
注:テストサンプルは、一辺の長さが101.6mmの1066つの正方形の材料です。 2°Cで718時間熱処理し、+ 8°Cで621時間空冷し、炉内で8°CにXNUMX時間冷却した後、空冷します。
ストレスクラッキングテスト
注:982°Cで1時間の熱処理、空冷+ 718°Cで8時間、621°Cまでの炉冷却、8時間の保温、その後空冷。
熱処理
方法1:最高の引張強度と応力亀裂強度を得る954-982°C、1時間、空冷+ 718°C、8時間、621°C /時間で56°Cに冷却、8時間保持した後、空冷。
方法2:室温および低温で最高の引張強度を得る
1066°Cで1〜2時間の熱処理、空冷+ 718°Cで8時間、621°C /時間で56°Cに冷却、8時間保持、その後空冷。
処理性能
熱処理熱間加工炉の温度は1121°Cを超えません。作業温度が593°C未満の場合、冷間加工の温度範囲は927-1010°Cに制御されます。 鍛造 力。 中の炉内での長期加熱を避けてください 鍛造.
マシンプラス
焼きなまし状態と加齢硬化状態の両方を機械加工できます。 熟成硬化状態の方が壊れやすく、表面仕上げも良好です。 焼きなましされた材料の場合、工作機械の寿命はわずかに長くなります。溶接
718の焼きなまし状態と時効状態の両方を溶接することができます。 老朽化した材料を溶接する場合、溶接熱によって軟化した部分が変形します。この記事へのリンク: インコネル718とは
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