CNC工作機械でUドリルを使用するスキル
CNC工作機械でUドリルを使用するスキル
一体型ドリルと比較して、Uドリルはセンターブレード(内縁)と外周ブレード(外縁)を組み合わせて穴加工を行う工具です。 この構造は、Uドリルが他のドリルツールに比べてかけがえのない利点を持っていることを決定します。 |
Uドリルは通常、ナイフを食べるために外側から加工されます。 センタードリルと比較して、Uドリルの方が加工に適しています。 (以下は一般的なUドリルアプリケーションです)
CNC旋盤では、Uドリルには、高い加工効率、簡単な使用、および比較的低コストという利点があります。
- 1.加工効率は、一般的にツイストドリルの2〜3倍です。
- 2.Uドリルは、中央にガイド穴を開けなくても、ワークに直接加工できます。
- 3.ナイフ本体の前端には交換可能なブレードが装備されているため、使用コストが削減されます。 通常のツイストドリルと比較して、Uドリルは研ぎ直す必要がなく、使い捨ての刃の形状は工具交換に便利です。 ドリル穴のサイズは制御と統一が容易です。 工具交換と工具設定の時間が短縮されます。 リグラインドの必要がないため、Uドリルシャンクを選択する際に、Uドリルの高性能特性を十分に発揮できる最高の剛性を備えたシャンクを選択できます。
- 4. U-drillと通常のドリルの違いは、U-drillがブレード-----周辺ブレードとセンターブレードを使用することです。 カッターを摩耗させた後は、再研磨せずに直接交換できます。 インデックス可能なブレードを使用すると、ハードドリル全体よりも多くの材料を節約できます。 また、ブレードの一貫性により、パーツサイズの制御が容易になります。
- 5.Uドリルは剛性が高く、送り速度が速く、Uドリルの加工径は通常のドリルビットよりもはるかに大きく、最大でD50〜60mmに達することができます。 もちろん、ブレードの特性上、Uドリルはできません。 小さすぎる、D10mm未満のUドリルはまれです。
- 6.U-Drillは、さまざまな材料に遭遇したときに、同じタイプおよび異なるブランドのブレードを交換するだけで済みます。 ハードドリルはとても便利です。
- 7.ハードドリルと比較して、Uドリルで開ける穴の精度はさらに高く、仕上げは特に冷却と潤滑がスムーズでない場合に優れており、より明白であり、Uドリルは穴の位置精度。 ハードドリルは機能しません。 これで、Uドリルをライフルとして使用できます。
CNC工作機械でのUドリルの使用に注意が必要な事項
- (1)U-Drillを使用する場合、工作機械の剛性、工具およびワークのニュートラル性が高いため、U-Drillは高出力、高剛性、高速CNCマシンでの使用に適しています。ツール。
- (2)Uドリルを使用する場合は、中央のブレードは靭性の良いブレードを選択し、エッジ周辺のブレードは比較的鋭利なブレードを選択する必要があります。
- (3)材料を加工する場合は、溝の異なる刃を使用してください。 一般に、送りが小さく、公差が小さく、U径比が大きい場合は、切削抵抗の小さい溝付き刃を使用してください。 Uドリルの長さと直径の比率が大きい場合は、切削抵抗の大きいスロット付きブレードが選択されます。
- (4)Uドリルを使用する場合は、工作機械の主軸出力、Uドリルのクランプ安定性、切削液の圧力と流量を考慮すると同時に、Uドリルの切りくず除去効果を制御する必要があります。非常に大きい度は、穴の表面粗さと寸法精度に影響します。
- (5)Uドリルをクランプするときは、Uドリルの中心がワークの中心と一致し、ワークの表面に垂直であることを確認してください。
- (6)Uドリルを使用する場合は、部品の材質に応じて適切な切削パラメータを選択してください。
- (7)Uドリルの試行切削中は、恐れや恐れにより、送り量を減らしたり、回転速度を自由に下げたりしないでください。Uドリルの刃が損傷したり、Uドリルが損傷したりします。 。
- (8)Uドリル加工を使用する場合、ブレードが摩耗または破損した場合は、その理由を慎重に分析し、より靭性または耐摩耗性の高いブレードと交換してください。
- (9)Uドリルを使用して段穴を処理する場合は、必ず大きな穴から始めて、次に小さな穴から始めてください。
- (10)Uドリルを使用するときは、切りくずを洗い流すのに十分な切削液の圧力に注意してください。 (11)Uドリルの中央と端に使用されているブレードは異なり、誤用しないでください。誤用しないと、Uドリルシャンクが損傷します。
- (12)Uドリルで穴あけする場合、ワーク回転、工具回転、工具とワークの回転の方法を同時に使用できますが、工具が直線送りで移動する場合、最も一般的な方法はワークを使用することです。回転方式。
CNCフライス盤の穴あけにG83を使用する必要はありません。 一般的に、G81は水を加えるときに使用されます。 最高のG81、CNC車は、G01に最高の指示を使用することをお勧めします。つまり、これを意味します。 心配ない。
直径21〜23のUドリルの場合、工場出荷時のパラメータは通常s2000-1900F180〜220標準鋼です。
Uドリル(少し後ろにドリルするための一種の周期的なコマンド)にg83を使用しないでください。破片はすべて穴の中にあり、上下に直接ぶつかります...穴は深くありません。g81は完了です。 。 ブレードは頻繁に交換されます。
Uドリルはすべて内部冷却されています。 内部冷却なしで、ツイストドリルは使いやすいです。 ツイストドリルは私が以前に書いたマクロプログラムで動作し、速度は遅くなりません。 セクション49.G83を模倣した深穴加工のマクロプログラム(CNC車はこれに注意を払う必要があり、内部冷却は非常に重要です)
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